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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑
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4 S, ^2 M! q% b* Z0 W- C五轴联动机床 * B, j) ^- Z" s ]+ D u
五轴联动机床的优点
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8 y1 w* ^. O8 y2 h D在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。 0 Q- }8 h% \- ~( L2 @5 w2 }
+ L3 M" M: c5 m( m+ L% E& ^5 m由于使用五轴联动机床,使得工件的装夹变得容易(图1)。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力(图2),提高刀具使用寿命,降低成本。: i# c; q! V, @- l+ m
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。, a( z" D, V* F7 U
五轴机床的种类1 _& e% d+ x, l. {, U' R0 K
, y5 G1 y7 y u* Z图3 摇篮式
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图4 立式/ W1 X2 `0 C( y+ N: Z# w, x) l9 i
: l& {/ U: U, Q& c7 M图5 卧式
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图6 NC工作台 NC分度头
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0 ?- F9 g/ \! K" Q, h5 S6 S2 {图7 NC工作台 90°B轴$ Z# c* E/ f$ A ~
o6 [: V" Z' |0 x图8 NC工作台 45°B轴 J0 c9 I6 u. J3 v% w* w9 v+ X
$ Y' `! g/ T0 \6 {& f+ K) Z: y图9 NC工作台 A轴; d) s7 M% F% \/ z" d, }
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图10 二轴NC 主轴
- D: `" z' S' }3 T$ y+ l' T五轴联动机床有立式(图4)、卧式(图5)和摇篮式(图3)二轴NC工作台,NC工作台 NC分度头(图6),NC工作台 90°B轴 (图7),NC工作台 45°B轴(图8),NC工作台 A轴(图9),二轴NC 主轴(图10)等类型。% Z8 v4 K7 \, {% C2 s8 r# [
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点,无法说哪一种形式更好,只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。
4 e! Y! d7 }' }& l6 E$ C五轴机床发展的趋势- |+ L! a* v5 i3 t( x
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首先是采用直线电机驱动技术(图11、12)。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。
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) e! k" {6 o& M图11 直线电机驱动
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' B7 `: o" x, G图12 直线电机驱动示意图
) L; q$ x+ H2 H6 K) d& x; [直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
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其次是采用双驱动技术(图13)。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常完美。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。& V2 m4 R" F3 Q2 z( m w
当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
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