切削参数---请教

luzhengyuan

加工材质45#，外圆车削，直径175，长度175，装卡长度9毫米，要求粗糙度1.6.无顶尖。好像是95度车刀杆，刀片东芝NS530。目前转速360，进给0.15，加工余量0.6，只能加工30余件左右，就需要更换刀片。
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$ \, R  e9 O2 ]请问有经验的师傅给点意见。谢谢

养猪东篱下

刀片的材质耐磨性如何？断屑槽选择的对不对？刀片的安装是否可靠无间隙？

追风传说

刀具角度没问题,材质也没问题,切削速度也没问题,不过装夹好象有点问题,这个工件重量有三十几公斤,你就夹住9mm够力否??另外是热辄毛坯还是已经车过的外圆??


; @* @: S0 ^& D) [: G+ m  最后提醒一下,0.15进给你是车不出1.6的光洁度的,能稳定车到3.2就算不错了.车削参数可以得到的极限光洁度是有数算的.还有这个零件的切深0.6无论如何都是不合适的,切削参数不变的情况下，假如你使用R0.4的刀,那最终你只能得到7.2极限的光洁度,如果使用0.8刀尖,那才能达到极限3.2的光洁度,达不到你的要求1.6的.如果使用R0.8的刀尖,你的切深0.6连刀尖都不过,刀具能耐用就奇怪了.

养猪东篱下

“你的切深0.6连刀尖都不过,刀具能耐用就奇怪了”。这句话很经典！

luzhengyuan

您的重量算的很准确，30几公斤吧。没有办法。我镗的软爪，毛坯就长度10个量。粗车后就余9.5个量左右，所以没有办法，还不允许打顶尖。零件是阶梯的，直径230，175，163.尖角最大0.4，只能有04角的刀片。进给调到0.08还是不耐磨损。看来只能更换其它品牌的刀片适用一下。谢谢2位关注了

追风传说

你的工艺有问题,这个零件你无论如何都要掉头一次的,留10mm的装夹余量本来就可以免了,如果是我开介开料,锯床可以保证两面端面在总长多1mm的情况下平出端面.

  正确工艺是整个黑皮毛坯下好料,夹持最大直径处,视乎163和175的台阶长度去到那里,先车出这两级台阶,然后精车三爪的内孔和端面,看看能装夹的长度去到那里,长的就用外圆定位,短的就顶端面定位,再车出230那级外圆,几级台阶的同心度0.03以下应该是很好保证的.
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- `! r& ^& C1 l( |- ^  一定要找出正确的加工方法,否则在错误的基础上你怎么做都是错的!

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原帖由 luzhengyuan 于 2008-8-25 21:45 发表
. b! k4 L5 O0 u% @您的重量算的很准确，30几公斤吧。没有办法。我镗的软爪，毛坯就长度10个量。粗车后就余9.5个量左右，所以没有办法，还不允许打顶尖。零件是阶梯的，直径230，175，163.尖角最大0.4，只能有04角的刀片。进给调到0.08 ...

luzhengyuan

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2 k0 ^3 z% w) v/ _9 ]) @! g; N: m就是这张图纸，您说的考虑过。风险挺大。材料也比较贵。没采用