超硬材料加工,该用那种刀具？

lyx1012 · 发表于 2008-8-19 14:09:30

我公司最近要生产一种模具,材料是YG20硬质合金,外径60,内孔38,长30,正负0.01,光洁度0.4由于加工余量多达一1~1.5MM,目前采用金刚砂轮磨削的方法,效率极差,一天都做不了6个,现在寻找一种刀具先去掉多余余量,再进行磨削,请问有没有这类刀具?价钱多少?寿命如何?

银钥匙 · 发表于 2008-8-19 15:00:31

可以用人造聚晶金刚石复合片（PCD）或立方氮化硼复合片（PCBN）车削

指甲刀 · 发表于 2008-8-19 16:09:17

最经济的方法还是电火花线切割吧。用东芝的金刚石刀片可以加工，有两个材质的样本上明确写着用来加工硬质合金的，据说南方一个日本工厂长期用，叫什么忘了

指甲刀 · 发表于 2008-8-19 16:18:29

接着补充，用金刚石的切削效率也很低，线数度15m/min,进给0.04mm/rad，很慢的

zhangying9903 · 发表于 2008-8-19 16:34:21

硬质合金或金刚石。

超精密 · 发表于 2008-8-19 17:00:30

单晶钻石车刀,但价格超贵(一把刀要上千美元),加工效率比磨削快不了多少
电火花打硬质合金会造成材料内伤容易产生内裂.还是用磨的吧,慢慢来,报废一个就得不尝失了

指甲刀 · 发表于 2008-8-19 17:05:11

原帖由 指甲刀 于 2008-8-19 16:18 发表 % {! [, v0 _6 l' z' q; B3 O+ P
接着补充，用金刚石的切削效率也很低，线数度15m/min,进给0.04mm/rad，很慢的

忘了说，切深单边0.1，活不多的话最好还是放弃车削吧，呵呵

追风传说 · 发表于 2008-8-20 08:44:21

快走丝割掉余量再精磨吧．以车代磨的优势在于车削可以仿型，磨削和线切割就不行了，或许需要很多条件配合才能做一些仿形切削，直来直往的直线切削肯定是磨得快

原帖由 lyx1012 于 2008-8-19 14:09 发表 ; K: `$ m$ \! y& x" {9 F
我公司最近要生产一种模具,材料是YG20硬质合金,外径60,内孔38,长30,正负0.01,光洁度0.4由于加工余量多达一1~1.5MM,目前采用金刚砂轮磨削的方法,效率极差,一天都做不了6个,现在寻找一种刀具先去掉多余余量,再进行磨削 ...

老徐 · 发表于 2008-8-20 12:29:19

余量太大，换砂轮吧，ＣＢＮ（立方氮化硼砂轮），效率能快一点，

pamxuyam · 发表于 2008-8-20 18:36:34

一般的硬合金是没有用的.材质太硬!可能用砂轮慢慢磨就可以!
不过也要慢!你加工的材质本身也是合金!

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