一个接触机械加工行业不久的小学徒,在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题,也不是太难,就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋,其实很多问题都是基础的,平常掌握的,稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的
1 ]/ Y& X- o4 {% e1 _1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹,刀具设置如下
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! L- m h9 ^) k6 H+ G' u2 P! O1 U2、计算刀路时报警
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5 [' [5 ?0 Y2 `3、多次确认刀具的数据$ ?7 P3 _% N/ X# s- [
0 r( u8 J# [" F* @6 ]( o4、后来师傅一指点,发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的,铣刀应该比M12螺纹的底孔小' S8 D i) g; P9 @' H q" S! {
0 a$ m j1 Q3 T- H; l5、刀路出来1 h: k' k4 w9 m& Y" n* O6 r# w
0 ?: D' O" l2 W2 ~* D0 q, E6、因为加工的精度高,所以想用带刀补的模式,这样便于在机床加工的过程中随意调整
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" N! R7 [, j. ~1 B$ a1 A# J7、又报警了
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8、后来师傅又指点了一下
) t3 Q! B$ Z M2 w8 w0 ^4 H3 H第一:减小进刀位置- g1 U8 V4 {6 z6 t, U
第二:增大初始孔位置- {; C6 N) V5 ~* b" a
最后刀路完美的输出了,其实学徒这些基本的知识都是掌握的,只是在工作中没有想起活学活用,软件只是一个工具,设置参数的时候应该符合现场的逻辑,不然报警很容易就出现的
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