一个接触机械加工行业不久的小学徒,在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题,也不是太难,就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋,其实很多问题都是基础的,平常掌握的,稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的
+ K/ e3 m5 l3 V8 P; q) l! L4 C1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹,刀具设置如下
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6 s4 X1 f' d+ P7 O+ X% ?4 S( G0 r+ A2、计算刀路时报警# _, j7 R/ [4 t: A
+ C9 ]8 Q) @1 {& {. h3、多次确认刀具的数据# |: o& Y6 Q! h
) ~+ D- p2 h; |4、后来师傅一指点,发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的,铣刀应该比M12螺纹的底孔小, X5 [7 j1 a& _. J, M- F! Y5 R
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5、刀路出来
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6、因为加工的精度高,所以想用带刀补的模式,这样便于在机床加工的过程中随意调整) K \( \( I+ i+ L7 B( `. _. K% ]
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7、又报警了8 ?8 H+ C, b! j8 h$ l
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/ |' \6 N5 x; ?6 i8、后来师傅又指点了一下6 a; X; ?9 j3 ?) o1 m" o! D
第一:减小进刀位置
4 L P& A2 [& p' F g第二:增大初始孔位置/ V C$ A) N! W9 J5 j
最后刀路完美的输出了,其实学徒这些基本的知识都是掌握的,只是在工作中没有想起活学活用,软件只是一个工具,设置参数的时候应该符合现场的逻辑,不然报警很容易就出现的
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