一个接触机械加工行业不久的小学徒，在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题，也不是太难，就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋，其实很多问题都是基础的，平常掌握的，稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的
7 r Q; L: K5 N1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹，刀具设置如下
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2、计算刀路时报警4 c+ U* I5 d5 B4 ?, ~
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3、多次确认刀具的数据, |0 b. L2 m1 E7 T, d! }, `3 n4 a
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4、后来师傅一指点，发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的，铣刀应该比M12螺纹的底孔小
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- w3 g5 D) j3 Q1 F+ Z* Z5 s& w+ `5、刀路出来
* M. Q# o( X$ l8 G. U o2 ^" \ \5 m( x x
6、因为加工的精度高，所以想用带刀补的模式，这样便于在机床加工的过程中随意调整
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5 {: \( X, `9 v; y, [# Y, O* M7、又报警了
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0 P- _0 U$ B; X- S/ q( u8、后来师傅又指点了一下
1 ?( O$ l1 T% q t1 j! x4 p( @9 F6 q a第一：减小进刀位置
- @ o: g" H1 R. J第二：增大初始孔位置. Z5 \" g# p. D. W
最后刀路完美的输出了，其实学徒这些基本的知识都是掌握的，只是在工作中没有想起活学活用，软件只是一个工具，设置参数的时候应该符合现场的逻辑，不然报警很容易就出现的 E( _! M2 }# |% J* c
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发表于 2018-11-16 15:34:36
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