一个接触机械加工行业不久的小学徒，在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题，也不是太难，就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋，其实很多问题都是基础的，平常掌握的，稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的
5 [& g% E0 z# g) S1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹，刀具设置如下( z! c/ v. P* |2 y: M; N8 \
: d- P/ [* p7 z5 m5 b/ x9 k2、计算刀路时报警
6 W4 g: d; _8 p2 i( y0 e
; W# t* d7 L( n% o9 }2 h3、多次确认刀具的数据
: H0 ~) N0 t: z! }; |! v3 q3 V* X: m, }: ^2 k: X* z
4、后来师傅一指点，发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的，铣刀应该比M12螺纹的底孔小) r5 Z8 R, b0 B( U* I, N( k% q
% u! {$ g, N; q u% b) s9 |6 |
5、刀路出来1 Q, @4 {) ~) O+ O( u; t# X
0 Z' X! Y. N8 y6、因为加工的精度高，所以想用带刀补的模式，这样便于在机床加工的过程中随意调整
* y) W# V' F0 M8 {# @& M: j' [3 ~8 v3 P5 b: I
7、又报警了
, J0 i# \0 m0 ^# M) d' \- Q1 w6 a. w
* S. K1 [% V$ @8、后来师傅又指点了一下
' K* J1 i8 y/ _/ l第一：减小进刀位置# q' H6 g7 M* ^. f' ~ U0 c
第二：增大初始孔位置
( F5 N5 D2 g6 j0 g最后刀路完美的输出了，其实学徒这些基本的知识都是掌握的，只是在工作中没有想起活学活用，软件只是一个工具，设置参数的时候应该符合现场的逻辑，不然报警很容易就出现的5 ?- a! j7 R1 d+ P
' m( S# `0 O' S- K+ R
5 |. x9 t. n# R5 T+ F |
发表于 2018-11-16 15:34:36
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