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加工中心对刀装置选用---讨论

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1#
发表于 2008-8-10 13:34:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近我们购买了加工中心,关于对刀装置的选用上出现了很多种的声音:
1 V9 \& o! F6 t' c, h1.买对刀仪,
9 R! v B& H ~" _7 R; X2.买机械的寻边器和Z向定位器就行了,简单,便宜,
1 {: `; c- B$ d/ w% K' V3.买电子式的3D寻边器,操作方便;
/ K4 s: e- Y R0 m4.不用买,自己就着工件对对就可以了,买那些玩意又累有不适用,坏了还要挨骂,不用买。8 ~3 |; s) R0 _/ D5 \3 M+ h5 @1 Y* c
这是我听到的几种建议,不知使用过加工中心的大侠们有何高见呢?让我们这些初次涉及加工中心的新手也有个明确的方向呢?谢谢!
2#
发表于 2008-8-12 11:11:29 | 只看该作者
如果说在加工过程中小批量生产、精度要求又高买对刀仪很方便!效率也提高了0 T7 {, J# K: u$ k- \$ i
3#
发表于 2008-8-23 06:54:37 | 只看该作者
我在不同厂搞过多年数控加工,楼主所说的1、2、4种的方式我都用过。但具体选哪一种,应因厂而异:5 f0 f+ C+ R7 L+ _* W
1、我曾经所在的第一家工厂,有200多台加工中心,且加工的品种非常多,切换也非常频繁。在这种情况下,若选用第一种方式,则要求工厂配置很多对刀员。所以我们选的是第2和第4种,只须试切人员、班组长在现场就可以完成。第2种相对第4种只是对刀精度高一些,省力一些而已。第4种通过一些特殊的方法,也能达到很高的对刀精度。" d8 K2 L i$ a8 M
2、我现所在的一家工厂,因产品固定,一条线加工什么产品就一直是什么产品。所以使用的是第1种方式,对好刀后,在刀上贴上数据标签。使用的时候,只需将数据输入机床即可。
H5 n+ I) r# T3、第3种,我还没有使用过。抱谦!如有哪位大侠知道,请多赐教。
4#
发表于 2008-8-24 22:06:32 | 只看该作者
第一种对刀仪对于“铣刀具”其实没有太大的意义,但如果经常会用到“可调式镗刀”还是非常有必要的。5 W5 l) ^, [( V3 n2 {' W* }
寻边器最好用光电的哪种。
) |% a; d. T/ Z" F8 x: pz向定位器对铣加工刀具对刀也很有用处。。。。。
5#
发表于 2008-8-26 23:10:14 | 只看该作者
对刀仪对适合加工中心类刀具都很好用呀,只要是产品不经常变华就行了
6#
发表于 2008-9-17 10:16:49 | 只看该作者
因厂而异,我学的第2种还是比较好的。
7#
发表于 2008-9-29 18:31:47 | 只看该作者
批量加工 好说" [5 L$ M! {/ R% \$ U4 t7 z3 K. X
单间加工 要经常对刀
8 k' C: Z. c l; M3 G! @7 P- a7 t那么可以用对刀仪
8#
发表于 2008-11-1 03:09:23 | 只看该作者
我现在用的是雷尼紹的3D测针。自己做的宏程序
9#
发表于 2008-11-2 18:52:50 | 只看该作者
楼主所说的好象并不全是对刀用的,我的理解,1.对刀仪对刀具长度数值和直径的预调比较方便,不过选用设备不同也有精度上的问题;2.种对工件的找正和刀具的长度数值设定较有用,但不太适合刀具直径预调;3.3D的寻边器主要用于机床上工件找正用的,和对刀没什么关系,要对刀还要另加测刀仪;4.不买,哪是最经济了,如果你有的是时间的话;
wpc
10#
发表于 2008-11-3 15:17:21 | 只看该作者
第4种方法较好。对刀准确,操作简单。对刀时间不比使用对刀仪慢。9 l' }( d, }0 B' l
但是目前公司使用第1种方法对刀,所以产生一大批调试废品。
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