做这个产品的旋压设备应该如何设计？

neckman · 发表于 2008-8-9 09:33:39

人工
自动都可以啊
希望大家提点高见。
有技术会设计可以和我联系啊、
我公司要设计这设备

渃梨梨 · 发表于 2008-8-9 17:12:44

如果我告诉你,你的产品用旋压做不出来,你会怎么办
你介绍一下你的产品吧,一些资料,什么材质,料厚,表面要求等等

neckman · 发表于 2008-8-9 21:21:27

旋压绝对做的出的
人家有在做的。
材料2.0冷板
表面只要不是太大的拉伤就没问题的
表面后期喷塑处理的。

zhousir · 发表于 2008-8-10 15:04:54

旋压从原理上说很简单，从实现的设备上也很简单，有些工件在普通的车床上加些简单工装就可实现，正如NECKMAN说的，在小批多规格和适于旋压成型的情况下要比冲压还合算。
其实，任何一种加工方法主要点就是工艺，能对每一种产品都给出合理的工艺，才是真正熟悉这种方法，我们是外行，期待高手出现，跟着学习！

jpcen05 · 发表于 2008-8-10 20:50:27

个人认为旋压加工会方便点

渃梨梨 · 发表于 2008-8-10 21:05:42

刚开始的下料不管你是冲还是剪
是只通过一次旋压就可以做出你的产品么?

neckman · 发表于 2008-8-11 08:53:38

简单的可以一幅模具
但我听人家说模具很简单的
关键是那个旋压设备复杂

害怕伏枥 · 发表于 2008-8-11 09:45:43

对楼主的这个任务，谈一点看法。
首帖中所提出要求是：内直径250-600mm，翻边高度有90-125。
就最小一种规格内径250，翻边90而言，如果不考虑旋压时轴向延伸，则其预加工内孔尺寸为250-90*2=70，与250相比较，是250的0.28倍，旋压减薄比例约为3.6，最后旋压成型后，圆筒的壁厚在远端仅有0.56。这是个很难完成的指标。
楼主没有说到相应各种规格的工件完整尺寸。不翻边的平突缘有多宽?这是个很重要的数据。
任何加工方法都有其局限性，不是任何场合都能采用的。如果超出常规，那就是一种突破，值得为之欢欣鼓舞。
另外一点题外的话。本帖的标题原来是“次产品的旋压设备改如何设计”，翻边写作“翻遍”。楼主应该是用拼音打字。错误如此，不像是文字功底太差，大约是做事太马虎。以这种态度工作，让人怕怕。

yanglib123 · 发表于 2008-8-11 10:11:34

同意楼上高工的看法！！

五民 · 发表于 2008-8-11 11:17:26

据18楼主分析，看来旋压不太可以，那还是模具冲压，分多次拉伸，就象灯泡的口部一样，

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

做这个产品的旋压设备应该如何设计？

回复 11# neckman 的帖子

回复 13# neckman 的帖子