W6Mo5Cr4V2热处理---如图，请教

卓哲

现要做一冷作冲压头，材料为：W6Mo5Cr4V2（如图），设计要求工作压力为350吨左右，实际在400吨的冲床上工作，，现在对方只能做到600~800件左右，主要失效为冲头断裂，对原材料进行金相分析，碳化物级别在5级和6级，我现在还没有开始做，冲头寿命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，现热处理工艺如何做更合理，

卓哲

今天在网上看到类似问题的工艺改进，为2001年第5期的，供大家参考,

[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

三脚猫

切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性
2 K/ g  X, z; p/ r" M
5 h6 _5 c7 e; U% D1 v一般工艺
, Y" q6 U$ I# Z4 {- A在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。
回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火
' q! V9 F" W5 k# F# i2 o) h回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。
' E0 z. _0 S: ^4 u8 T( ?( j
5 j) a5 y3 l4 |7 a/ T6 n冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化
& f" c2 t0 Z% i& v5 x
碳钢冲头的预先热处理是正火,
1、整个冲头淬火加热
2 K. Y, T+ ~3 A, _* k2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
3、180C回火30-60分钟
4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火
3 ]+ I$ I6 k8 b6 t6 U9 `: i$ D5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火
( h' x0 W: a/ k$ b5 U8 B6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火

9 T3 S! i/ C) c; {2 T建议用Cr12MoV,HRC58-61
+ Y4 ?2 {; m! d% }+ w& x* l* O1、锻
1 g1 [- R) @+ q$ s. e& M2、退火
3、加工
4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
! R% {% ]6 a  x8 _5、525C回火30分钟
: Q7 ~- t' s: B, z! R* e6、200C较长时间回火
7、精加工
0 Y# h" W- I! l9 U
) Y+ `$ l* Y# A/ c2 ]W6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具
& L: o7 ~3 d/ y8 E楼主的零件属于冷冲压模里的冲头
你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)
: T! f0 E  |, v0 W0 B建议：预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右

[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]

卓哲

帖了沉了一段时间了，就要做了，提起来，看看还有什么好的思路，

june0718

支持3楼!

norman1984

为什么要采用2次回火，有什么必要行和好处？

卓哲

还有可能要做三次，主要还是用来细化残留组织，细化晶粒，