W6Mo5Cr4V2热处理---如图，请教

卓哲

现要做一冷作冲压头，材料为：W6Mo5Cr4V2（如图），设计要求工作压力为350吨左右，实际在400吨的冲床上工作，，现在对方只能做到600~800件左右，主要失效为冲头断裂，对原材料进行金相分析，碳化物级别在5级和6级，我现在还没有开始做，冲头寿命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，现热处理工艺如何做更合理，

卓哲

今天在网上看到类似问题的工艺改进，为2001年第5期的，供大家参考,

1 B6 b5 b# l* \3 p[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

三脚猫

切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性
% R9 Y+ H# _8 R% D+ O- w6 ]; ^
% x( R1 f$ z5 u# z一般工艺
, ?6 M" n, B+ r1 k+ [* N在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。
回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火
  M# S, E6 H& K* q7 U8 p回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。
" q" D- O* k! ], e4 `" D9 M
# Z: F* N6 @0 x& x. Z+ ?冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化
/ j% N4 [, I/ t5 P
碳钢冲头的预先热处理是正火,
1、整个冲头淬火加热
# X; w3 ^! I7 G: r2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
* J5 N$ n6 Z. @$ o9 F8 c3、180C回火30-60分钟
4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火
% B4 ?& a9 @+ W! E& `5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火
6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火

3 O4 f8 f! L) M  p+ N  p0 T' O$ v建议用Cr12MoV,HRC58-61
1、锻
+ V* N1 t( Y8 `8 [0 p" y8 b* l2、退火
# t1 H/ ]# ~- m3、加工
2 a( `( R6 c  d4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
5、525C回火30分钟
' ]6 s; U) B  z' p6、200C较长时间回火
7、精加工
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W6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具
4 B: n5 m! ]6 X$ N' I, C2 a/ S- k楼主的零件属于冷冲压模里的冲头
你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)
: H; `4 P, }' A8 d' }建议：预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右
5 w3 u" m! \  M3 v, j
$ y! K+ i3 {6 w4 Q! |- [2 t! W1 g% B" U[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]

卓哲

帖了沉了一段时间了，就要做了，提起来，看看还有什么好的思路，

june0718

支持3楼!

norman1984

为什么要采用2次回火，有什么必要行和好处？

卓哲

还有可能要做三次，主要还是用来细化残留组织，细化晶粒，