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标题: 数控车床在加工断面出现有规律的波浪纹，如何处理？ [打印本页]

作者: overslept 时间: 2008-7-31 11:23
标题: 数控车床在加工断面出现有规律的波浪纹，如何处理？
数控车床在加工断面出现有规律的波浪纹，如何处理。问题出现在什么部位.

谢谢！

作者: 汽车安全带 时间: 2008-7-31 11:49
相关因素比较多吧，以前我也见过，我也说不清楚什么原因，应该是正常现象，就是外观有点不好看。
只要不影响精度，比如粗糙度，平面度等等就没问题。

作者: cj0203 时间: 2008-7-31 18:49
呵呵,理论的一般有7大因素
结合刀具和机床分析,可以有最多20个可能性出现.
一般不会超过书本上上的前4个因素

作者: 登徒弟 时间: 2008-7-31 21:24
估计是刀不快,冷却液,材料的硬度杂质等问题
以前出这种事一般换块刀片,加点冷却液就没事了

作者: 精益—求精 时间: 2008-8-1 21:36
机械问题！具体点就是X轴拖板夹条该紧了。

作者: yankemagic 时间: 2008-8-2 19:57
工艺、道具。

作者: lxz1228 时间: 2008-8-3 13:15
如果不是刀具或材质的问题。可以在加工好以后让刀具暂停1秒。或许能解决

作者: zhangjun 时间: 2008-8-3 14:30
原因很多的,比如刀杆松动.轨道不稳定.中心高不对.材料过硬.切削速度过快.等等。
可以在程序里使用G76，要比较好一点。

作者: wcy770514 时间: 2008-8-3 19:05

:victory:

作者: liezi 时间: 2008-8-3 20:30
切削过程震动产生的，原因很多

作者: 风与雪 时间: 2008-8-12 11:02
机械问题！具体点就是X轴拖板夹条该紧了。

作者: 机械老崔 时间: 2008-8-15 00:28
机床的机械性能下降机床本身工作时的震动 X轴的夹条过松刀具伸出过长刀具钢性不足主轴间隙过大平常遇到的也就这几种原因了其他师傅还有什么高招希望一起分享

作者: 小月---MJY 时间: 2008-8-15 12:44
可能是丝杆内有杂物或磨损了

作者: azhu008 时间: 2008-8-19 21:18

原帖由 lxz1228 于 2008-8-3 13:15 发表
/ W u( y4 F$ R8 Q. B8 x如果不是刀具或材质的问题。可以在加工好以后让刀具暂停1秒。或许能解决

强悍，车螺纹怎么暂停！！！！！

作者: azhu008 时间: 2008-8-19 21:19
原因有很多的，如外圆尺寸偏大，吃刀安排不合理都有可能出现，当然机械问题也有很多了。

作者: 郭飞鹰 时间: 2008-8-24 13:54
1。床子由于长时间的使用，各部件磨损导致。
2。有可能设备比较老，使用的系统电机落后，出现爬行现象。
3。考虑加工材料和加工参数合理部？

作者: suosyl 时间: 2008-8-25 23:02
把中托板的斜铁紧一下就可以了，这是经验。可是我就不能分析出为什么，怎么能用受力分析的方法解释？？？？？？？？

作者: LTJ 时间: 2008-8-29 11:42
同意十二楼的说话,分析的比较全面.

作者: 老学员 时间: 2008-10-4 11:24
如果排除刀具原因，那么检查主轴和X向轴承。

作者: 实干闯未来 时间: 2008-10-4 23:53
如果是走心机的话，问题有很大可能在主轴上

作者: 实干闯未来 时间: 2008-10-4 23:56
如果是走心机的话，问题有很大可能在主轴上

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