楼主说的这种大集成系统在设计上是非常不合理的,能否将系统拆分为几个系统?
, Q, y& t _& T6 Q1、大包水口开闭控制系统即俗称的“501”系统,只需要2台25mcy油泵供油和一个20L蓄能器,电磁换向阀和其他辅件
& m6 n4 {1 E* u E- F6 m2、钢包回转台及拉矫力控制系统) F2 E" L$ G& f
此系统主要是供应大包的2只升降油缸、事故液压驱动回转马达,中包的2只升降油缸和2只微调油缸,以及提供拉矫力的48只夹紧缸和24只压下缸。也是整台连铸机中最重要的系统。我这里采用的是5500L油箱容积和3台力士乐 A4VSO125DFR泵做为供油系统。5 i2 G! G# f5 W4 \$ T/ ]
3、结晶器液面自动控制系统(或中包自动液位控制系统)
. Y( ^ }* S0 {/ o2 t( s5 h一般采用力士乐A10VSO40以下的小泵和伺服阀组成基本单元,此系统是一套伺服系统,由放射源监测结晶器内的钢水液位变化,将电信号传递给PLC,PLC自动比较储存好的30组液面数据,把对应的开口度传递给伺服阀,由伺服阀控制伺服油缸动作。实现液面的自动控制。4 ?, f" p2 P5 Z: v: Q2 Y
4、脱引锭系统,
- ~& X3 T. {3 I! H3 ]9 h) A4 \一小套独立液压站,负责脱引锭和切后辊道。由PLC集中控制动作。+ O5 c7 ^4 K+ S }! [
注意:将铸机的液压系统分为以上4各部分后,各自独立,各有自己的油源和系统。这样在故障排除时,将大大简化过程,缩短维护时间。8 @ ~8 m; ]' ^( {" Y: V
另外以上4个系统独自拥有液位报警并在控制上互锁,其中一个系统液位低于警戒值时。4个系统同时停止工作并报警。* q9 a8 @8 M5 a) X. [0 |7 A
当集中来处理比较麻烦时,不如拆开来处理。虽然改起来很麻烦但效果却非常好! |