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所谓滚动轴承的游隙,是将一个套圈固定,另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙,沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说,径向游隙越大,轴向游隙也越大,反之亦然。按照轴承所处的状态,游隙可分为下列三种: 4 o8 A. w9 O* o. C) k一、原始游隙. b+ Y# f9 {4 B- J( a, ]6 J 轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。 2 }. T' W! v( j$ o- {二、安装游隙/ {% m$ W# x0 }6 }! z9 P- q 也叫配合游隙,是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装,或使内圈增大,或使外圈缩小,或二者兼而有之,均使安装游隙比原始游隙小。) O9 P# q r' q) Q 三、工作游隙/ U/ S% C3 Y, f- { & @' `$ |1 o4 F0 A8 _$ B 轴承在工作状态时的游隙,工作时内圈温升最大,热膨胀最大,使轴承游隙减小;同时,由于负荷的作用,滚动体与滚道接触处产生弹性变形,使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小,取决于这两种因素的综合作用。. {5 p& e8 h) [ V/ v1 \
0 }' g- ]0 D0 S& f. I有些滚动轴承不能调整游隙,更不能拆卸,这些轴承有六种型号,即0000型至5000型;有些滚动轴承可以调整游隙,但不能拆卸,有6000型(角接触轴承)及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承,这些类型滚动轴承的安装游隙,经调整后将比原始游隙更小;另外,有些轴承可以拆卸,更可以调整游隙,有7000型(圆锥滚子轴承)、8000型(推力球轴承)和9000型(推力滚子轴承)三种,这三种轴承不存在原始游隙;6000型和7000型滚动轴承,径向游隙被调小,轴向游隙也随之变小,反之亦然,而8000型和9000型滚动轴承,只有轴向游隙有实际意义。 / [- f! T: D) V4 Z$ t& m合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,以至滚动体卡死;游隙过大,设备振动大,滚动轴承噪声大。Z9 W7 A0 A* P" p( L9 H m' i/ ]+ W 9 |+ O: u+ q0 P: o( [" v 径向游隙的检查方法如下: / ?- e9 E- L7 H9 j' }6 z" A) u一、感觉法 & M/ s2 e# ]) d- g, l+ m1、有手转动轴承,轴承应平稳灵活无卡涩现象。) L3 L5 g& ~, g2 ]: x, V) A" ?* O 2、用手晃动轴承外圈,即使径向游隙只有0.01mm,轴承最上面一点的轴向移动量,也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。+ O- w$ }, L, }5 ?& \ 二、测量法. ^$ C" W, L/ ~9 W X L( Y: V # i' S3 _1 c% s) \ 1、用塞尺检查,确认滚动轴承最大负荷部位,在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺,松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。 & q, l# L8 b( j# ^2、用千分表检查,先把千分表调零,然后顶起滚动轴承外圈,千分表的读数就是轴承的径向游隙。3 g! Q* l2 e$ B- @4 `2 A- P* T; R 轴向游隙的检查方法如下: , p$ i2 H3 ~3 }. E4 \& b$ R1、感觉法; G3 @% a& L" G' I4 w& |' M9 t 用手指检查滚动轴承的轴向游隙,这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时,可检查轴是否转动灵活。 & ~/ _! l( V7 y: l2、测量法 7 ~5 N4 P7 U/ R) O# P$ \- _2 L7 C! e(1)用塞尺检查,操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同,但轴向游隙应为 F; Z: @1 R% g5 h) M3 @c=λ/(2sinβ): w5 B2 z0 w8 g 式中 c——轴向游隙,mm;0 g. l/ {" }9 u0 g9 x, E4 J# b λ——塞尺厚度,mm;' |! k! l1 T, e! a7 j6 {! p, Y2 D6 ] β——轴承锥角,(°)。% z0 L) D8 M. w, J # x+ [" D8 v R: l (2)用千分表检查,用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时,千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大,否则壳体发生弹性变形,即使变形很小,也影响所测轴向游隙的准确性。 |
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