Cr15和Cr12的零件在热处理过程中被搞混---求助

心结

原帖由 nahyo于 2008-7-29 10:50 发表
$ H& E A+ @6 w3 s- a; W其实在实际生产中，我们也会根据材料耐磨程度来更换白刚玉或者绿碳砂轮。通常新砂轮火花差别并不明显，但一段时间后Cr12的火花明显小于轴承钢。此外，成品后的产品纹理，Cr12也比轴承钢更加细腻。
N1 h+ S7 ^% I不过，就以上的区 ...

' |5 `1 K: T: [5 {/ j
实际上好歹划拉划拉都能挣出1000块啦~~~这次不如就罚热处理厂点钱，从新做一批咯~~不会耽误交货吧？？

三脚猫

楼主的零件是同一零件用了不同的材质和热处理方法？发黑时零件混在一起了
, \/ \ ^& y4 E& B6 n1问下为什么"同一零件用了不同的材质和热处理方法"基于什么考虑
) Y) v6 o& L! Z- ]5 ?+ s* X2若是不同零件,那么从外形是可以区分的
3降级使用,一般是好的材料降为次级材料,本人建议降为Cr12使用
" ]' m7 C4 R( sCr12用于不受剧烈冲击作用的工具

无能

大侠要尊敬，真理更要追寻。
/ E# k* b) y( d0 M$ p" Q旬倩大师能否详细谈谈磁力分选的方法。谈谈以前的经验也行。
% y0 v. @, |& ~- l, ` l5 PCr含量差异如此微小，磁性方面的差异会放大到什么程度？
想见识此“见微知著，明察秋毫”之法。

nahyo

实际上我们的零件是耐磨易损件，同一零件往往有4～5种不同材质的。比如最差的就是轴承钢的，还有冷作模具钢、陶瓷的、硬质合金的，最好的是宝石的。不同用户，对材质的要求也是不同的。除了价格因素，用户的使用条件也是不同的。

螺旋线

楼主的问题已不再重要了。
( w. \' V: V' r! N引发出的论调到是十分有趣，继续。
有些经验其实是可以相信的，只不过在责任面前显得没分量罢了。
- I, s/ K5 n' b% s) u2 F; p/ _有一个客户工厂，买了台磨床，人家来调试，有种件怎么都磨不合格，老外有点急了，打电话一问，厂里说：肯定是材料不对，当初没提供该材料的试磨件。不用管他。结果，客户没话说了，因为的确是材料不对。

害怕伏枥

楼主首帖没有说清楚两种材料的牌号，应该对后来的口水仗负一点责任。
8 ]8 z3 n; A. d ]不过两位大侠的争论让我等学到知识，还是需要感谢。
现在可以肯定的是两种相混材料的牌号为GCr15和Cr12这两种。
7 v( J9 U# `8 t年轻时做过多年机床操作工，在不同类型机床上加工过这两种材料的工件，也曾花力气学过用火花判别钢材。　
* A7 C; X/ [4 o: V/ f) Q2 _似乎有两种方法可以判别这两种材料。
5 q( R2 d! x& N% F: C3 q8 R. h1 ]1）两种材料的磨削性能不一样，GCr15的磨削性能极佳而Cr12比较难磨。好像用棕刚玉砂轮磨的时候感觉更不同一点。如果相混的工件形状尺寸一样，不妨用同样的工艺参数轻轻磨一刀，再观察磨痕，相信是可以看出差别的。
6 @; |- D% W+ U5 {( K2）从钢材分类而言，GCr15应属于高碳钢，而Cr12为高合金钢。GCr15的火花为致密明亮的爆燃分支火花，而Cr12的火花则稀而少，有少量爆燃花，其余为橙色狐尾状。两种材料磨火花，其形态应该有较大差异，可以区分开来。
上面两种方法，都有可能破坏工件，不一定能在楼主的条件下使用，并且需要使用者有足够现场工作经验。

0 g$ G2 B" @, o) m( K' Y7 [[本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-7-30 10:40 编辑]

害怕伏枥

很久没去过生产现场。
* T: Q' Q' w: \$ }; p刚才去金工车间，特地找了GCr15和Cr12两种材料，其火花形态确有很大区别，判别不是难事。

渃梨梨

才知道是GCr15和Cr12

8 {8 G/ O, }# D" Z$ {" d2 a[本帖最后由 渃梨梨 于 2008-7-30 10:50 编辑]

害怕伏枥

小姑娘看帖太粗心，做事也马虎。
上帖又把牌号写错了。

渃梨梨