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楼主: qiubing
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飞轮类零件 端面加工刀具选择---请教

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21#
发表于 2008-8-24 23:13:32 | 只看该作者
虽然你的工件直径较大,但CBN刀片才加工30件还是太少了点吧。9 N& t' d/ ]# s# c: C. `6 A
球铁我还没干过。如果是灰铸铁(如汽车发动机缸孔),我干过的寿命一般是3000-3600个孔(深度120左右吧;圆柱度控制在0.015以下);如果圆柱度要求0.008,刀片寿命就会大幅度下降到900-1200个孔。$ f: m P _! k5 c6 B( m* d
不知道你的刀片干30件以后呈现什么状况?
22#
发表于 2008-8-24 23:44:51 | 只看该作者
有什么特殊原因要用CNMG刀片??同样的切削几何角度,用WNMG可以多两个面用哦.另外没什么特别的因素,最好把你的水性切削液关掉,开着不会对加工有帮助的s3 j5 [3 R% Z$ C

" ]" F( n9 i! G/ P+ m* \- @
原帖由 qiubing于 2008-7-25 17:17 发表
, x v% I# ?# c) n* r我们公司在车床上加工飞轮,材料QT600-3,硬度标准187-255,设备数控卧车,可以衡线速,现采用180,进给0.2MM/R,水性切削液喷射,最高转速设备厂家要求350以内,车端面时由于毛坯硬度不稳定,有时达到HB300,加工区 ...
23#
发表于 2008-8-25 09:19:59 | 只看该作者
球铁就不要用CBN了,效果不会好的,硬质合金就行了啊
24#
发表于 2008-8-25 20:11:01 | 只看该作者
原帖由 养猪东篱下于 2008-8-24 23:13 发表
I. _4 u5 O* {& l4 C% O( |" U- q( r虽然你的工件直径较大,但CBN刀片才加工30件还是太少了点吧。
/ p- n7 T$ ]; m! G

5 X! r7 k1 O$ o4 T5 L表现是 前刀面月牙洼。
. `; g3 O# i# v/ r; P但切削速度再降,刀具厂商的人不愿意了。: T+ h& }5 m1 l- M- l0 m. p+ K
我修磨了他的刀片后能加工60件,除了刀具商的另类眼神,没什么让我高兴的事,我不可能让860一片的(六个刃)的刀具就这么用呀。
25#
发表于 2008-8-25 20:13:55 | 只看该作者
原帖由 指甲刀于 2008-8-25 09:19 发表
: Y+ l" e# n+ F: u% B球铁就不要用CBN了,效果不会好的,硬质合金就行了啊

4 b, K' K; M1 x; @& q4 p5 G+ D用过了,世界名牌的,粗糙度达不到。
+ z) e. Q( x& L& }* j: z* G系统刚性不是很好,当时也没解决。
26#
发表于 2008-8-25 21:51:32 | 只看该作者
铸铁在我们的车削样本中被分为3类,分别为K1,K2,K3。其中球墨铸铁属于K2类,可以用来加工球墨铸铁的刀片材质有金属陶瓷、涂层硬质合金、陶瓷等。CBN刀片的磨损形式一般是月牙洼磨损;如果刀片刃口处理方式不对,有时也会出现崩刃。一般来说,月牙洼磨损的应对措施是降低切削速度、降低进给、确保冷却效果等。其实,CBN也分好多种,如果选错了材质或刃口形式不对,刀片寿命甚至不如硬质合金刀片。关于这一点,我在加工灰铸铁时已经印证过了。& g* {- v5 g9 H( o1 G( G7 @
不知道你是否试过KC9315(连续切削),KC9320,KC9325等材质的刀片。粗加工线速度200-250米;精加工线速度250-300米。
8 o( `. ^8 U+ \系统刚性不好,这确实是个严重的问题。如果选刃口锋利的刀片,切削力倒是降低了,但刀片寿命会不好;如果选刃口强度好的刀片,切削力又会增大,可能导致振刀或工件振动。只能在这两者中找到平衡点了。
27#
发表于 2008-8-26 02:52:52 | 只看该作者
30件和60件是"五十步笑百步",正常出动到CBN刀具的话,一片刀具起码要做足一天两个班才合理的* e9 q8 U. F1 Z0 X0 A
' J5 h3 b% k+ \5 s& F9 _+ |
原帖由 狙击手于 2008-8-25 20:11 发表 1 L& h& z3 I# L- R2 ~# K
. B7 v7 Q# H/ J9 o, J! d
表现是 前刀面月牙洼。
0 n: i/ M& S+ J$ c8 ?, \但切削速度再降,刀具厂商的人不愿意了。 3 R1 y/ i- r& t4 I! m8 Y! j0 C
我修磨了他的刀片后能加工60件,除了刀具商的另类眼神,没什么让我高兴的事,我不可能让860一片的(六个刃)的刀具就这么用呀。
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发表于 2008-8-26 06:58:57 | 只看该作者
车球铁的确是个难题,我厂用CBN试过效果不是很好,主要是崩刀。用CBN车HT倒是很耐用,车间有位师傅从3月份用到现在都没换刀片(每次磨损后自己再磨刀), V3 l% n1 `( i x
毛坯不稳定也是一个常见的现象。看前面所说的,回头问问铸造情况是否相同。' J' u) y+ a* u+ T7 y8 t
期待能有更好的解决方案!
29#
发表于 2008-8-26 17:21:39 | 只看该作者
原帖由 孤酒于 2008-8-26 06:58 发表 q& ~2 d' a/ U# z
车球铁的确是个难题,我厂用CBN试过效果不是很好,主要是崩刀。用CBN车HT倒是很耐用,车间有位师傅从3月份用到现在都没换刀片(每次磨损后自己再磨刀)
- X; @0 y9 o# x0 F) J, R毛坯不稳定也是一个常见的现象。看前面所说的,回头问问铸造情 ...
3 r3 _" [; v# e! `6 E
' X) W6 W7 l9 T; C
CBN刀片是不带断屑槽的,并且刃口还有负倒楞甚至ER圆角处理,加工灰铁这种自断屑的是很好的,但是加工球铁断屑就类似于钢的情况了,CBN是不可能干的。CBN加工球铁就跟加工48度以下的软钢似的,寿命是极差的。陶瓷就无所为了,软硬通吃。

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参与人数1 威望+5 收起理由
养猪东篱下 + 5 感谢您的专业知识和帮助精神!

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30#
楼主 | 发表于 2008-8-29 11:48:21 | 只看该作者
追风大侠的建议很独到W型的刀片多了两个尖,我现在在尝试S型的刀片多四个,加切削液车削,粗糙度还是好一些的,我试过在一个大面上不加切削液再开切削液,粗糙度相差很大,加切削液的明显光亮许多。试过郑州钻石的镶CBN刀片,才干4件,不是镶块掉了,就是性价比太差。
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