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飞轮类零件 端面加工刀具选择---请教

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1#
发表于 2008-7-25 17:17:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们公司在车床上加工飞轮,材料QT600-3,硬度标准187-255,设备数控卧车,可以衡线速,现采用180,进给0.2MM/R,水性切削液喷射,最高转速设备厂家要求350以内,车端面时由于毛坯硬度不稳定,有时达到HB300,加工区域为由直径50一直到475的圆端面,切深0.5,精加工Ra1.6,刀具CNMG120408,用过株洲的黑金刚刀片YBD102,山特的,都不理想。材料硬的时候,一个尖才3件活左右,月产8000件啊。各位有好的刀具提供不?
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2#
发表于 2008-7-25 18:21:09 | 只看该作者
是崩刃吗?毛坯硬度不稳定的话,选韧性好些的刀片材质。
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3#
发表于 2008-7-25 23:52:18 | 只看该作者
哇。。。一个月600片CNMG120408啊,算下来也很便宜啊
$ t" U7 Q& ]; @3 B+ a" j建议你用刀具公司的化学涂层的刀片P25/P35材质类,干切削加工试试。
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4#
发表于 2008-7-27 18:58:54 | 只看该作者

为数不多的提问精华贴,很详细的。顶

楼主有时间回答一下上面养猪版主和猪颜改的回复,谢谢!
, A0 w3 _* j0 b* N' y另外,你用的山特的什么型号?
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5#
 楼主| 发表于 2008-7-28 08:21:46 | 只看该作者
不好意思啊,周末没上线。刀具不是崩刃,是正常磨损。P类?我是新手,有点不明白,这不是加工钢件的么。株洲的我们也用过YB415的涂层的,是加工钢件的刀片类型。山特的我们用的是WF槽形,材质3005,具体材质什么的,不太明白。磨损的极限具体情况大多是,加工到第三至第四件的中途,端面出现台阶。一般有经验的操作者是看到粗糙度不好了就直接换刀了,毕竟修活太麻烦。
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6#
发表于 2008-7-28 10:01:03 | 只看该作者
WF好像是精加工的修光刃的吧,Ra1.6用半精加工槽型08圆角刀片就行,寿命会数倍增长# _& M7 M. F: a% \+ |- t8 I! A. M7 n/ Y
我们用山特和山高的,山特的话可以试试KM3210、修光刃的话WM3210
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7#
 楼主| 发表于 2008-7-28 11:17:32 | 只看该作者
谢谢指甲刀大侠的指教,这次车间干新品的时候,我也提个10片KM3210的试试
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8#
发表于 2008-7-28 19:16:06 | 只看该作者
毛坯不稳定的话,最好还是选择韧性稍微好点的刀片。
7 C: F3 ~8 J4 p( M/ J0 M! I- g1 G你的情况在这里很难说清楚,因为看不到你用过的刀片具体磨成什么样子了。如果能到现场看看,问题立刻会得到解决。
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9#
发表于 2008-7-28 20:33:32 | 只看该作者
QT600,本身就是耐磨材料来的。最高转速350,在直径50的地方,线速度是55米/分,不算太低。如果说刀片不耐磨的话,我见过的刀片还不至于不耐磨到这个程度。. U0 Y" a% }; A; Y7 A+ a  m
我知道山特的刀片,镗直径约400的QT600的孔,走刀速度0.11左右,也可以镗到500深以上的。+ `; W/ E" U, h0 N. f/ x
个人认为,切深只有0.5mm,选择R0.8的刀尖,有点偏大。可以尝试选择R0.4的刀片,这样刀尖可以埋入。虽然理论上说刀尖越小越不耐用,但是刀尖埋入以后,效果也许比大刀尖好也不一定。
& A! C6 d4 y3 _  m9 F# N如果端面是平滑过渡,也可以考虑使用圆刀片来加工。刚性最好。
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10#
 楼主| 发表于 2008-7-29 08:29:34 | 只看该作者
飞轮上有一个离合器的止口台阶,圆刀片是用不成的。给我们供货的有几家毛坯厂,遇到大厂的毛坯硬度控制的好的在HB250以下的,每尖可以干个8、9件,但是遇到另外一个厂家的,通常成批的硬度超标,每尖就干个4件了。刀具厂家的人也来了不少,陶瓷的也试过,由于飞轮太大,又是卧车,所以切削参数总达不到推荐值,郁闷。
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