保护不渗碳处,不被渗碳到7 ~# C0 E( M2 d' }& a 4 X) ?9 L' I* M1 v 渗碳零件注意事项:( B$ R t* P# G$ Y9 F" O (1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS8 ^) E' b. Z4 ^/ |3 ] g (2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。. s: }6 i, c2 u# {7 J& n5 m (3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。 / G+ j, o0 n q( z+ `: [' I(4)不得用镀锌的方法防渗碳。 % M0 a) L/ B% v8 U防止渗碳方法# b9 ^2 S2 l" h& X (1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。/ j! {: }8 j3 A" W' f# A% I (2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。6 ?0 T2 `1 U2 M; ~0 C" t; z! _" J( ~ (3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。 ( A3 [7 a! Z' j! l1 i(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。. }/ k* z* p1 y3 B" b# P1 W% N + S8 @: z' y1 n$ O: N [本帖最后由 三脚猫 于 2008-7-14 15:25 编辑] |