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焊前将铸件整体或局部预热到600~700℃,在焊补过程中保持这一温度,并在焊后采取缓冷措施的工艺方法称为热焊。预热温度在300~400℃称为半热焊。
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热焊有着突出的优点,通过预热和缓冷,使焊接接头冷却速度缓慢,可避免产生白口及淬硬组织,保证接头有良好的切削加工性能,由于预热温度较高,使焊缝与母材的温差变小,大大降低了接头的热应力。灰铸铁在600~700℃时有一定的塑性,伸长率可达2%~3%,因此可有效地防止产生焊接裂纹。热焊多采用铸铁型焊接材料,使焊缝的组织、硬度、其他物理性能以及颜色等都与母材接近,铸铁热焊能获得质量最佳的焊接接头。其缺点是劳动条件恶劣,生产成本高,生产率较低。
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热焊适用于冷速慢的薄壁铸件,结构复杂、刚性较大易产生裂纹的不见,以及对焊补区硬度、颜色、密封性、承受动载荷等要求较高的零、部件。+ E9 ~ ^& w O/ K/ |" R3 A: {
N$ Q! ^3 p, R& E- u: F9 Z% M半热焊由于预热温度低,冷却速度较快,需要在石墨化能力更强的焊接材料配合下才能获得灰口组织,但能改善劳动强度条件,简化焊接工艺。对于刚度较大铸件的焊补,半热焊还具有一定的裂纹倾向。 |
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