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楼主: zxd197377
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外圆磨筒体表面的问题

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11#
楼主 | 发表于 2008-7-9 17:26:34 | 只看该作者
原帖由 土豆-HZ于 2008-7-9 17:23 发表 S' K) w0 L, A( U
好象是印刷机械上的滚筒尺寸,两头的轴应该留有焊接透气孔吧?有孔的话一般不会产生很大的声音的啊!你试着多修整砂轮看会不会改善些!是什么材料的啊?304?
, X! T; ^% u" Z; i) e
有焊接透气孔,材料45#钢,修砂轮管不了多久。
12#
楼主 | 发表于 2008-7-9 17:28:46 | 只看该作者
原帖由 旬倩于 2008-7-9 17:22 发表 6 D1 D& p2 {1 E$ _# E* @3 Q7 ~
如果没有孔就只好换个速度了
" E* n% T5 T* c# _8 @( r5 y3 Q
速度已是最小,35转/分。
13#
发表于 2008-7-9 17:30:03 | 只看该作者
那可能是转速和切屑量的问题了,你再仔细检查下:顶尖处是否上油了,另一端的夹头是否锁紧了?除了这些感觉不会有别的什么原因了
14#
楼主 | 发表于 2008-7-9 17:31:01 | 只看该作者
原帖由 旬倩于 2008-7-9 17:20 发表 : ^/ v9 J8 n: L8 F9 ~; S
把棉纱塞里啊?
; {+ S: ^6 r5 [' `* F/ R7 C
塞棉纱多少,加工后怎么取出,两边透气孔只有30MM
15#
楼主 | 发表于 2008-7-9 17:32:49 | 只看该作者
原帖由 凡人一个于 2008-7-9 17:04 发表 5 d8 G6 H4 s1 e$ f6 g
呵呵!
) c- r. K2 q7 w& Y1 [5 e' t和你说了你会觉的非常简单,不和你说你会觉的很难。
3 i! g& k7 ~% g7 X主要是由于磨削的时候产生的振动波在筒体里面不能够跑出来,在里面来回撞击,越来越厉害而产生共振。磨削时这振动会引起工件表面光洁度差,尺寸难以控制 ...
$ O% _5 T/ x/ O' s6 |1 H0 ?6 I
兄弟:请教高招,谢谢
16#
发表于 2008-7-9 17:33:26 | 只看该作者
有轴麻烦一点,我以为是没有轴的。" U! V6 U! T$ F) M* |
1.如果没有轴,可以找些破布,废旧的自行车和汽车内胎把里面塞满,就没有问题了。
$ a, ?# i# d2 O/ V# H8 B4 w) C2.有轴的话可以在端面打孔(如果允许),灌入黄沙或者塑料粒子等等,磨完了倒出来。0 T% B' _ \9 h" U |! ?
3.还有一种方法是找块厚实的木板压在圆筒上面,木板要固定,不让它左右跑动,如果还不够重,在木板上压东西。不过这方法效果不一定好。
17#
发表于 2008-7-9 17:53:56 | 只看该作者
罐一公斤0号机械油,堵上。完了清洗一下。
18#
发表于 2008-7-9 20:13:41 | 只看该作者
楼主找到解决的办法了吗?或是找到问题的原因了吗?
19#
发表于 2008-7-10 08:45:28 | 只看该作者

回复 16# 凡人一个 的帖子

凡人老大说的对!
( ]- D3 y% \5 |& J: G我们磨油缸二级缸筒的时候经常碰见这种情况!( b/ @6 J+ x- o+ y
就是太厉害的时候,影响光洁度,尺寸不能控制的情况下,有木块压一下就没事了!% N2 e" u8 y9 a! {5 ~" {- O
个人认为7 |' G- n% o2 d8 i4 z! m
这种振动波不能消除(除非你不用磨床),只能引导!+ z1 q: r( w' q$ i; @
5 w- f0 A7 o0 @/ [( y, Q/ z
[本帖最后由 羽飛 于 2008-7-10 08:47 编辑]
20#
楼主 | 发表于 2008-7-10 18:03:57 | 只看该作者
原帖由 土豆-HZ于 2008-7-9 20:13 发表 * K6 T2 E' g0 ~1 k! {" |& M
楼主找到解决的办法了吗?或是找到问题的原因了吗?
& ~ w5 Q) n! _ G& w
最佳方法:压木板;
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