不锈钢加工方案，出个题目考考大家

养猪东篱下

加工一长200，宽200，深25的型腔，转角半径为5。材质是不锈钢。
请问需要几支刀，分别是什么刀（主要指刀具类型和直径等）？走刀路线是怎样的？切削参数（转速和进给）如何？

[本帖最后由 养猪东篱下 于 2008-7-3 18:01 编辑]

聪明的笨蛋

过了一段时间了，请公布参考方案。

追风传说

斑竹你很外行啊!准确来说你说出上面的所谓题目,已经严重不适合担当刀具斑竹的地步.我今天又喝多了，所以说话一直都这么直率!你连通用材料都不懂,刀具的应用永远建立在被加工材料上的.


( S* |# U% a1 K0 f' ? o6 j只有外行人才会说什么不锈钢材料,不锈钢的材料的"常规"种类多到可能你根本不能有一天两天的时间完全搞懂,基本上含有Cr(铬)元素超过13%的材料都定义为"不锈钢",按照金相组织分,有奥氏体,马氏提,铁素体,双相.各类型的不锈钢有着差异很大的物理性能和被切削性能,不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上没几个能准确说得出来的.
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喝多了就直言,别怪我哦~~

syw开门造车

追风传说网友好！

+ X. `7 j4 N% a你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上估计没几个能准确说得出来的.
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/ S& O/ R0 }/ I; ]//------------------------------------------
) @" _# l" ]$ E我来试答：
, f' l, E0 ?& B) \* }7 m0 m1 d, R- R任何一把刀的刀尖，在显微镜下看，其刀尖都不是尖锐的，而是圆的。
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如果，将这把刀放在刚性物体（比如玻璃）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与玻璃是“点”接触。
@: G" [- P" `- ]+ n, n.
如果，将这把刀放在柔性物体（比如橡胶轮胎）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与橡胶轮胎是“面”接触。
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4 J p5 \: w3 D1 g" f不锈钢的特点：柔韧（软）……，刀具放到不锈钢上，就如同放在橡胶轮胎上一样。是“面”接触。
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' L Q; z# u/ a ~! p) R# Z“点”接触是车（刮、削）。-------低热。
“面”接触是磨、削。---------------高热。
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}( l8 \) U* Y) U7 f+ X2 Y我说的对吗？
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syw 080703---06.38
G) C/ `0 ^5 h, m2 u" v
+ n& h7 b6 w, E/ o5 Z9 B[本帖最后由 syw开门造车 于 2008-7-3 06:40 编辑]

livecs68

追风大虾好像没喝多，说了很多实质问题，加工不锈钢是要考虑具体牌号，因为镍、铬等元素含量不同，加工的刀具也有区别，

+ h4 Q Z' H1 A* D r1 }楼主说的好像是另外一个问题，他是从刀具方面说事，但没有说机床的问题，好像床子不同，刀具的使用也有所区别，但有一点是明确的，先是强力铣，有强力盘铣最好，接强力立铣，留余量，最后作圆角有好几种办法，看要到达到的光洁度要求了，有时可以要用球刀，实质的问题是在加工效率和接刀之间找一个平衡，

我猜楼主是卖刀的，但不知卖那个品牌，但有一点是非常明白的，楼主不是卖床子的，也不是搞工厂里面搞加工工艺的，应该没错

极限思维

追风的确厉害，看来不是一般的高手。不锈钢难加工，多数是因为加工硬化造成的，或者说应变强化类似折铁丝的道理。有点象高Mn钢。
; x1 C$ ~7 L0 ^5 k5 M9 g1 L6 C1 `; y# W这个东西说来话长，得回头翻教科书才能准确。不锈钢种类又多，什么奥氏体，马氏体，铁素体不锈钢，每种加工的情况都不一样，通常好像是奥氏体的会产生严重的加工硬化
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追风的基础知识，和实践经验都很丰富么？ 好奇做那行的？ 一般单位的人都偏一样么

0 w0 w) J! T; }: C+ G楼主的问题的确不好答，除了最后那把10mm的刀，其他的刀具单是大小的选取就和机床性能，工艺要求，技术要求，材料加工性能都等有关

[本帖最后由 极限思维 于 2008-7-3 09:48 编辑]

憨老马

楼主的考题确实是条件不足，一下子让人有点无所适从。
3 j. L0 [8 z, z" x, F) v不过单从零件的加工形态而言，我有可能先在车床加工，之后再上铣床。

漂飞

哎 lz的题目出的是有问题，具体条件都不清楚，怎么回答？

渃梨梨

可以这样回答
自己分类给出条件,就有不同的参数
H" V1 l7 Y1 t1 l9 t X: _就当楼主出的是半命题的题目

追风传说

老大好啊,这个是原因之一,不过也说出了不锈钢难加工的特点……偏激的说，不锈钢难加工其实不是因为不锈钢硬，是因为他本身属于很软的材料。老大你说的是软、硬材料加工时的本质区别。

& c1 u! o7 O1 ~但最大的原因是304，316等奥氏体不锈钢之中含有的镍！镍在高温之下极容易和很多元素发生亲和化合，将刀具的刀尖镀上一层镍。刀具的刀尖被包裹之后，就开始降低切削能力，变成是刀尖的堆积物和材料在不断磨啊磨——这就是粘刀现象！当温度进一步提高，此时工件切削过的表面会出现积屑痕，恶性循环开始了，越磨越多的东西堆积在刀具上，前角、后角、刀尖、断屑槽都可以见到被覆盖上一层白色的东西——至此，刀具已经完全失去切削能力，最终将刀具顶到破裂为止。 同样的道理，钛合金将此拈刀情况进一步发扬光大。区区比铝合金硬度高一倍的钛合金——在切削时产生的高温，几乎可以和一切金属元素化合亲和。
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而4系列的马氏体不锈钢是不含镍的，只含有千份之几碳和13%以上的铬，而碳和铬都是很耐磨的元素，和刀具的亲和力也不是很大，所以直接提高刀具硬度使刀具更为耐磨，刀具寿命效果就立杆见影了！
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$ G% y2 f1 K- n+ L+ i7 j要提高3系列铬镍合金不锈钢的刀具加工寿命，关键是抗亲和，专用于不锈钢加工的图层刀具、其图层就是为了更不容易于材料亲和而不是提高耐磨性，经本人测试，使用这些图层的刀具加工一般钢材，寿命是非常之低的，主要是刀具硬度低，耐磨性差，很快就会磨损了。而且加工时必需要用油，油在切削时产生的润滑作用，是最有效抗粘结手段！
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原帖由 syw开门造车于 2008-7-3 06:38 发表
7 f" x" F4 n% L) m# l1 `2 B追风传说网友好！
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1 Z3 `9 L- m# X你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上估计没几个能准确说得出来的.
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我来试答：
任何一把刀的刀尖，在显微镜下看， ...