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翻板机现场调试有感

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1#
发表于 2018-11-6 00:38:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在一条保温砖的生产线上,有个工位是把产品从成型栈板上翻转放到养护托盘上(养护托盘带退)。

动作过程:翻板前工位,在带湿产品栈板上方,倒放一个带腿的养护托盘,高推爪将栈板和养护托盘(间隔一定距离)同时送入翻板机,翻板机先讲托盘和栈板压合(有限高块),然后翻转180°(要求翻转平稳,无冲击,防止湿产品变形),再讲两者分开(这时,湿产品已经转移到养护托盘上了),做后由高爪(气动升高收拢)勾板机勾出至分离工位(栈板在上,和产品保持一定距离)。

我给这个工位上设计的是气动齿条~齿轮翻转,利用液压缓冲器实现“软着陆”。

所出问题:翻转后总有冲击,安调人员反复调整气缸节流阀和液压阻尼器的阻尼系数,还是免不了冲击,致使湿产品变形。实在没办法,我不得不出差赶去现场,原来是推板不到位造成的,因为推板不到位,则重心偏后,翻转过垂直位后则重心偏前,免不了快速下冲,即使有液压缓冲器,也免不了反弹。
调整推进行程以及限位块位置,使重心偏前,翻转后就不会下冲了。问题解决。

感想:出了问题,要先仔细分析,造成问题的真正原因在哪儿,不能盲目的乱调一通。

有空时,再上图片。

http://v.youku.com/v_show/id_XMzkwNzkwNjg2OA==.html

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2#
发表于 2018-11-6 07:46:04 | 只看该作者
我们公司也是这样,有些现场问题就看人想不想去解决,抱着什么心态去解决。我一直抱着一个心态,不管什么问题,只要自己去解决了,自己就会学到东西,不管是请教别人还是自己研究

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处处有学问,干啥都是长经验  发表于 2018-11-6 08:43
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3#
发表于 2018-11-6 08:39:47 | 只看该作者
最近也在调试一台设备     功能有点不达标    想着怎么改善    然后。。。。老板让做个线槽    喷个橘黄色的漆    布的线全拆   改为耐折线    缠绕带也不用     用热缩管     之前减重的部位全部做个板盖上   也喷点漆     我说这有什么用?     他说好看      坚持了三遍之后   老板脸色不对    就没再说什么   听老板的把     我估计他以前是学美术的   唉

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老板发话,反驳一遍之后就不要瞎BB了,老板心里没点B数,咱自己有就行了,除非准备随时走人,或者在这里干到老,否则,不值得的  发表于 2018-11-6 09:12
吃人家饭,跟人家转,心态平和了就好  发表于 2018-11-6 08:45
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4#
发表于 2018-11-6 08:59:44 | 只看该作者
湿产品?
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5#
发表于 2018-11-6 09:24:06 | 只看该作者
调机器,很多人,调节的目的,不是找出问题的真正原因,而只是希望自己那么一调设备就好了。

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派什么人出去调机器,为什么有人出差调机能够很快调好,为什么试机没出问题,在厂家那里就出问题,,,,,,这里面简直有太多做人做机的学问了  发表于 2018-11-6 09:36
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6#
 楼主| 发表于 2018-11-6 17:43:13 | 只看该作者
就是刚成型的砖坯,还没养护呢,是湿的
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7#
发表于 2018-11-6 19:35:32 | 只看该作者
有没有图片可以分享一下的??

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在一楼传上视频了  发表于 2018-11-7 13:25
明天上  发表于 2018-11-6 20:56
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8#
发表于 2018-11-29 11:52:26 | 只看该作者
最近也做了2-3个回转的设备,感觉要是能最好把重心摆在轴线上是最好的,要不然转过一点角度直接靠自重就能下去了
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9#
发表于 2018-11-29 13:38:05 | 只看该作者
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10#
发表于 2018-11-29 14:20:43 | 只看该作者
楼主很有责任心,现在有些人做事确实让人纠心
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