我感觉,设备管理倒不是由于企业性质不同而有差异,主要还是由于企业的规模、产品类型等有所区别。 P+ Q: J) J, L$ `
小企业,有些甚至已经有了几十台设备,也基本没有设备管理。最多也就是给重要设备预备点备件。; o/ j1 {, S" e9 Y+ l9 E
# b8 f$ ` V1 F2 d, N x1 x2 Q现在确实缺少懂行的设备管理人员。这个需要实实在在的经验积累。因为设备管理不是简单的建立一个台帐 就行了那么简单。管理设备,其实既要懂得设备,又要了解本企业的产品和生产状况,这样才能合理安排,做到真正为生产服务。
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另外一个设备管理不太受重视的原因可能是因为,目前很多企业设备更新比较快,对设备重视程度不够。& \6 L- S5 d# X- u, |' Y
2 e+ h3 W& }" D' p- x再有,很多设备生产厂家,售后服务做的比较好,几乎可以做到随叫随到。这一点也导致部分企业对设备管理重视不够,对厂家的服务依赖比较多。厂家提高售后服务水平是应该的。但是对于使用者来说,这一切都不是白来的,是需要隐性成本的。国外很多设备,是可以购买保修期的,可见这方面也是个效益点,特别是对于设备数量比较多的企业。
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专用设备,应该咨询生产厂家进行管理。包括分类,备件,人员培训,检修周期等。服务比较到位的厂家,一般在销售的时候会提供相关信息。9 |8 h; e' Z4 U# c) Y, b( O2 J
+ }* K8 ^: \- ]. L通用设备,应该根据拥有设备数量、种类的多少,进行分级管理。原则应该是有效,简单。随着设备数量的增加逐步完善设备管理。少的时候,以台帐,备件为主。多了以后,就要进行系统的管理。
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