" q! p' w k4 Z# q5 x - J; z, W9 s! i$ F
虽然选择顺逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~
% U# H8 w) A: o) I( w1 k0 P
那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢?
还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义:
- 顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。
- 逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。
l l* F9 v0 e% B( {
* W6 c6 S# k9 l+ e% z/ W$ |# S$ ^
: ~5 X, o+ a; @; [9 I3 j! B& R5 A' p9 t/ ]; W
顺铣
4 S( Y. K3 {/ I& k. x- \2 r }1 H) m8 s$ M" s( i
顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。
为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。
顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。
为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。
逆铣
1 k& U( E. L' c( Q) W; e: u S4 F: L6 y, @1 ~
逆铣开始时切屑的厚度为0,当切削结束时切屑的厚度增大到最大值。铣削过程中包含着抛光作用。切削力是背离工件的(有提起工件的趋势)。
$ D$ \) |+ _- \& v" _3 O6 ^
鉴于采用这种方法产生一些副作用,诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度,在加工、高合金钢产生表面硬化,表面质量不理想等,所以这种方法极少使用。
使用说明:? 必须完全将工件夹紧,否则有提起工作台的危险。
切削方式的特点, o5 [, G* ^% C ' c2 Z* v' J; `
不同切削方式时侧面倾斜的原因
# `0 `3 H* b1 w4 S0 @ 8 t1 L! o6 n3 v! D+ V3 |8 e
切削方式不同加工壁面的倾斜
C; d: Q6 I- M7 H# N; c/ x( Q
6 G8 F4 ]. m+ }- |逆铣与顺铣的加工精度+ b p2 R6 k7 O6 W' R O+ h3 j
4 q6 i) J5 m: k7 p: w: c加工精度相关的必要条件
加工精度
. i. K& w$ p, w. T
n! \ s; f8 y* x: s
切削阻力
1 G2 x4 h: m! T$ z8 @( g : ~0 C# y% L6 G0 g- }
刀具倾斜
4 u3 j2 U5 Z7 V- f+ ~ * _6 w/ N% @3 J* r& | |