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楼主: LEONpan
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怎样保证工装和工件的同轴度?

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21#
发表于 2018-10-24 17:45:40 | 只看该作者
一条的公差你这个实现不了,无数个工件说明是批量生产,目前应该国内没有什么设备有这么稳定的精度,产品进度达不到,你工装即使保证了精度一样没用,楼上有社友的建议从设计方面想办法吧,可以尝试下嘛。
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22#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:37:00 | 只看该作者
陆奇亮 发表于 2018-10-20 09:37: {# M6 E: o( n
这样做有意义么?求教

. y$ J# H+ ^" }! J/ r1 F客户要求。
0 S0 H9 G& w* L$ A/ a" N' d1 `
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23#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:42:20 | 只看该作者
MATRIXIV 发表于 2018-10-19 21:56' r5 M6 W! x6 Q$ w7 f5 L2 U0 j; j
圆柱段比圆锥段长

5 }# f* e$ k2 ]* i圆柱段是空的,工件就是一个锥形9 e0 Y1 d& o0 m7 k. }
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24#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:45:03 | 只看该作者
机加小牛 发表于 2018-10-19 22:529 i2 [, s; M/ q+ [7 l6 H2 J
锥度 已经决定深度了 再加个端面 先保证哪个公差呢9 X. n. j5 ]" r" L
既要互换 还要同轴。零件公差肯定要高.

& T' `! G  s) X4 X' _1 F我觉得应该是先保证端面,端面为第一基准,再靠圆锥辅助定心,但是这精度要求太高了。3 c0 o* m1 n( Q! P$ @
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25#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:47:53 | 只看该作者
yzhflypig 发表于 2018-10-20 10:38' b7 h5 c- w. j5 P% M
一个丝的工装,有点玩过头了。。。。
, C5 }% u! s3 |
玩大发了,客户就是这么要求的,并且别人之前还真就是这么做的,只是是直接在机床上找正,现在是要改为找正后再上机床。
% d* C, k4 y+ |( a. }: x- D& R
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26#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:50:33 | 只看该作者
gaojia3000 发表于 2018-10-24 17:45
0 s- ]/ f6 j/ s) D1 _一条的公差你这个实现不了,无数个工件说明是批量生产,目前应该国内没有什么设备有这么稳定的精度,产品进 ...
$ y0 F( i9 l% N! d* H0 ]& \/ s# c
设备没有问题
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27#
发表于 2018-10-30 16:23:01 | 只看该作者
LEONpan 发表于 2018-10-30 14:37* k" G7 S1 [& E$ E" q/ e; H
客户要求。
5 s% @. \* A% x. I% ]  M3 v
通常都只要求零件本身的精度,工装只是提供一个稳定的装夹
7 @2 F6 {+ j6 Q, ]8 O  b2 X; I' M
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28#
发表于 2018-12-14 16:43:15 | 只看该作者
考虑一下实际好点,加工成本超高,装配超难
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