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设备加工焊接居然是难点

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1#
发表于 2018-10-12 15:11:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这一段时间接触下来,感觉设备里面用焊接的地方太多了,但凡复杂点的零件,基本是焊接的。 而焊接基本上比普通的机加工问题多。 普通的机加工公差 形位,也没什么扯皮的。  焊接就不一样了,因素太多。  变形  虚焊 坡口等等等,问题太多。  这个你如果是建模画图,很简单。 可一旦加工,焊接的各种问题都来了。  我司也多次出现现场设备焊接件报废的。
) }& ~! |3 w( M: R一句话,你提焊接标准要求,车间会各种说辞,工艺达不到,做不出来。 做出来也是糊弄,到现场一段时间还是报废。 你不提焊接要求,让他们自由发挥,也是完蛋,报废。6 U: X1 \9 ^1 r3 V2 A, B/ y
     这一段时间一来,感觉到加工这一块属焊接最难,问题最多。 其他的车铣镗钻磨,钣金,相比较而言,基本不用操心。% i4 Q$ ]# l  m/ _$ r# k. n
焊接因素太多,问题最多,难度最大。* H3 I+ E: [( o, P3 h' w/ e: X0 L
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2#
发表于 2018-10-12 15:37:03 | 只看该作者
最近也是在做焊接件,最头疼的问题有两个,第一焊接变形,第二定位不准。
. C& X+ z! s5 l+ ^  L先从第二个说起,因为没成批量,不会做什么工装之类,只能画线,精度可想而知,预计±3mm左右;
4 l5 i. s5 {- E& u" y8 {焊接变形是大家做结构件最最头疼的问题,如果变形过大,基本就报废了。公司以机加工为主,全场就一台手电焊,多次提出要买台二保焊被拒,焊接那个变形量简直感动,一方面客户有要求,一方面焊接设备简陋,总结几点防变形方法与君共勉:/ K3 ?* z# o7 P6 d% R# o9 i- I
1.非承重部件点焊;
5 n* n! v7 D2 E2.承重部件两侧对称焊;- \- v. s3 \2 S, ^  l& k# f
3.对于需要满焊的部件,两侧点焊牢固后满焊;2 X( ^+ L+ X- `+ e  Z0 K
4.焊缝避免在大平面中心处出现(设计时考虑);# ?* t5 F! {9 X3 t* h/ p
5.小型零件做钣金;$ T& W8 O% R0 j* |; F
6.避免焊缝集中;4 ^4 \8 G4 g) M5 @
7.焊接一部分检查变形,变形过大用火焰矫正,哪里高烤哪里(烤红为止)自然冷却;% ^$ T+ H' S' m" P3 X
8.远离焊接件,劳心劳力不讨好,看着简单不好干。

点评

总结的不错,学习了!  发表于 2018-12-13 10:04
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3#
发表于 2018-10-12 18:08:50 | 只看该作者
关键是焊接工艺,不然变形无法控制。
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