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* ^. f4 e" q% k, ~磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。- r3 Y: P# g9 y! h( F
; D/ B% A/ X9 |0 _; ]它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。
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那，我们机加工的，能不能用？
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( o' t0 I2 N+ i1 V' H% D" Z# E之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。4 ~4 a' b/ a4 v- @
c8 ^6 T# U6 H我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。" a7 }5 }) ~% F( r! ]5 |8 h% t! ^
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1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。2 w" d, Q) c& ?2 `, P0 H, n! H
在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。- H4 Y+ t) w- B8 V
2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。
! y3 J7 S9 |: n8 ]" f 钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。8 k' f5 ]6 P3 P2 j5 S6 |, t; U
3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。6 K6 i( |& _- B3 R: t3 ]
我是一般都敲到2mm以上的深度。: R/ u) {0 w- h+ B# q
4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。
/ T3 q( t4 \$ \1 t2 s# A 先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。
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$ `" y7 [' i0 j# x H3 G完啦！很准的。
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4 ?# m/ a' i; ~/ R; T5 _上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。
9 G/ O2 ^- E) b d* c7 [2 O8 x2 L我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。
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总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。. V3 _8 J( l' n1 R& k
" Y# i8 L' C, g* I( [我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
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