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% o( }( B/ ~6 ?$ ]! G! a磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。
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u5 W( s2 M9 `. @它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。
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那，我们机加工的，能不能用？
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5 X+ b/ t" j. a之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。4 s2 c+ I! j+ V7 Q* p- w2 F
9 B5 D% A- F) G3 n! e: B我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。* U* i# g/ K$ e. c+ H* |' v4 T
% s% c3 B- \% B1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。+ O0 p: ]" m2 @* R. A j5 P
在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。4 Q: @% S! H7 ?: I( t$ @+ i! g
2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。) k, K* T* T4 y% L' x4 p" d8 `3 {. E
钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。% J3 X4 Q E! C3 a* [1 n9 E
3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。4 X9 ^0 B; r4 u: F
我是一般都敲到2mm以上的深度。( }6 ]% O) ]* u2 J
4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。
! J8 T( b: t8 Y+ _! E9 w先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。- b6 Q2 M1 o T, R" `
5 t( R0 I) o! P! o" f& x6 V完啦！很准的。
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, o2 `: b4 t1 b+ @1 J# J( y" v9 }上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。
6 M& N* O( B S3 V, @6 ^我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。
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总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。. M/ S( V {- u% Q
. ]# F4 ?/ q3 y+ y我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。( g' t. U) f6 p0 Q3 f
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楼主:
Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
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