|
感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢! 0 P8 `( O8 N. f- E$ h- n5 Y 0 c- T" v1 X" S4 m% }! o+ c0 T今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。8 v, n5 |# \) r0 M9 \3 J 但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。 # s/ v6 @& ~( n4 {; x 4 D" {; H7 ]: S) ~4 T9 I全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。 / G' y6 \8 G/ g% p4 V机器买了有1年。 * A+ o, N/ q. f8 w/ k$ j 7 P+ }" u5 c8 w2 W n5 O问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。! i7 q' x; ^9 \- _* S 还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。$ X! z# x8 U- F9 ^( h' z) W
' j! L% A2 Q* o w/ ~本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。 $ c a9 ?, {, ?- r& h: Y+ i7 ^* e ' }3 ~6 x7 q: w7 M9 B. h本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。 3 C0 {) c; M% C+ l9 ` : t m. [% K$ m6 l; D8 n" V9 b4 `0 g( V( c+ O ②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况) ' {0 o8 a+ l8 m! z: S. r; X( x# B4 S. K* \6 g
, ]1 D$ m O- f K# N③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。 " l) z- L0 T9 K# o3 S* ~1 b2 N/ Q# ^7 i 6 T: y5 D9 ~( M0 |0 H# y9 g 请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢3 A& d% N, @4 g- K
|
|