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感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢!
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今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。2 b, u" n0 H5 F; Z0 p
但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。& t4 Q7 @: K3 p* H; W8 H
8 T8 d, O+ F+ }$ _全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。3 X: `8 J+ [* @- q( W9 b
机器买了有1年。# @9 [4 E4 G, q4 E$ s( t
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问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。
$ Q$ y3 q. t% T; z/ M还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。0 G6 N& T+ w5 C( ^- ?' X
' |: W0 l; N; ~/ g* R* r+ y: f3 r; q5 J本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。: x1 {: C$ q/ F( @% U9 ~ ]$ U
6 |2 V$ {/ q* X5 Y7 `$ I. a本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。9 F5 u, A* [ i6 S1 U5 U; m
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②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况)
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O; d3 U6 [9 a" [# L9 j% k4 L③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。' ^2 c5 m% \8 _1 R: K9 y
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请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢
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