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感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢!8 H- e+ e; |- l7 H2 L4 S) y) @
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今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。
+ K$ K7 e5 Z3 {% T% v" o3 }, `但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。4 u8 f1 w7 p: f2 X
# ?3 N5 D% l# _0 c' N( F- [全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。
( u& a7 W1 ]6 M0 v2 S! X# v机器买了有1年。1 @) E' f) y. n( Z" M
7 j/ t! S( ?8 A: ?# S) w问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。% \: H& N$ k9 {1 u* V1 C
还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。
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3 B: ~# O- u/ f' L9 B本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。
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本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。' q4 }' d R7 `; R2 g
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②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况)& Q: ?: o1 I1 `( j
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) ~1 _+ A! J% i1 S4 s6 F: v% v③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。 T( B: F+ ?7 [: ? Y5 w4 Z- G
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% b4 O X$ a( V6 @* Y请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢0 |8 |9 O' x! e/ y- A: p
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