细轴加工工艺求助

主席夸我牛逼

1 S; w( z, Z1 r& D8 ^" `
4 k: `. V# s) q$ O我描述的尽量详细点，因为我本身不是数控出身的，也只是才接触这一块，所以有说不到位的还请各位指正！
材质：高速钢(M42)，热处理后硬度HRC62-64，CNC数控车床(友佳FTC260)精加工，CBN刀片，线速度100，进给0.08
现在遇到的主要问题是，一是加工前端D4.05/4.07部位时出现两端直径小、中间直径大驼峰现象，并且表面粗糙度不是特别好；二是效率比较低。请问如何正确合理的安排加工？谢谢！
9 w$ ?+ ^0 [% c2 g! ?! a7 x
6 R- ^0 n0 M/ w; j6 b0 J

% d6 s$ D; P# o3 ^
2 c; k; i0 j7 A

主席夸我牛逼

为什么不显示内容呢？
0 S) X; q, Z+ _7 B* E- ?" ]
6 Q" j+ L3 c' c! Q- ]# J

PM2.5~

Ra0.1的粗糙度车床是车不出来的，这个直径和长度车出来肯定会出现驼峰现象

小刘jg

多好的车床？4.05mm直径线速度100m/分的话主轴角速度近8000转/分？可以考虑下4.05的地方留少许余量后上无心磨，但你这图纸没有留退刀槽，不太好办。

9 A, y- x* Q- }( R/ A: ~+ ^

韩寒11

硬车是机床刚性和工件的刚性共同保证才能车削出来的，楼主这0.1的粗糙度是车不出来的，至少这么多年，硬车最好也就0.2吧，想要达到这个粗糙度，真是得上磨床

新来小学生

不显示图纸了

凌波无泪

外圆磨

主席夸我牛逼

韩寒11 发表于 2018-9-18 20:08
3 G$ D+ B( ~3 @硬车是机床刚性和工件的刚性共同保证才能车削出来的，楼主这0.1的粗糙度是车不出来的，至少这么多年，硬车 ...

感谢大侠指正。如果不考虑粗糙度，或者粗糙度降至0.4，只想在数控车上加工此工件，请问能办到吗？有哪些地方需要注意的？
* R* U- S! r1 c n! J

主席夸我牛逼

/ y, p+ X. D3 I x' W; z

新来小学生 发表于 2018-9-19 07:12
不显示图纸了

! U9 ], r7 E( D! j# \' x) |是啊，我自己也看不到，再贴一遍试试
) v" i" A. F% O; X

主席夸我牛逼

凌波无泪 发表于 2018-9-19 08:13
外圆磨

想保证阶梯处圆弧面和D4.05/4.07部位一刀活，上磨床有困难。