数控机床手轮移动定位问题

guyawei · 发表于 2018-9-6 15:09:11

数控机床手轮按X10 X100倍率一格一格移动，实际距离与摇动的距离有误差是哪里有问题呢
比如我X10倍率应该是一个走0.01mm但是连续走十格有时候走了0.13会有误差，是怎么回事呀

军CSJ · 发表于 2018-9-6 15:30:51

原因：

1．手轮轴选择开关接触不良

2．手轮倍率选择开关接触不良

3．手轮脉冲发生盘损坏

4．手轮连接线折断

解决对策：

1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换

开关即可解决

2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换

开关即可解决

3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。如损坏

更换

4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉

冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可

guyawei · 发表于 2018-9-6 15:35:15

我这边的问题和手轮的安装应该没多大关系，我这边四台新的龙门加工中心都是这样

韩寒11 · 发表于 2018-9-6 20:28:00

是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果

泊头北重 · 发表于 2018-9-8 09:50:22

机床铸件重型机床铸件机床铸件厂家泊头市北重机械制造有限公司

guyawei · 发表于 2018-9-10 09:16:45

韩寒11 发表于 2018-9-6 20:28. Y* |* f1 v* C5 l; T. {) T
是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果

加工时好的没有问题，就是摇手轮的时候差，手轮摇的格数和实际走的位置不能吻合

guyawei · 发表于 2018-9-10 09:24:09

guyawei 发表于 2018-9-6 15:35' u1 w2 I/ P7 }, r7 l. h6 B3 n' j8 X- s
我这边的问题和手轮的安装应该没多大关系，我这边四台新的龙门加工中心都是这样

应该不是这两个情况

guyawei · 发表于 2018-9-10 09:33:13

韩寒11 发表于 2018-9-6 20:28+ X1 l9 X n7 a6 j
是显示的走了0.13mm吗，还是手动切削工件，测量后的结果

我是这样操作的，把百分表对着轴，然后手轮倍率按0.01mm一格，一格一格的吃表，但是跑了十格吃表了0.13.应该是0.1才对。而且继续吃表有递增的趋势，下一个十格会变成0.14

韩寒11 · 发表于 2018-9-10 19:41:00

guyawei 发表于 2018-9-10 09:16) Z3 \8 @# r0 T7 V0 T
加工时好的没有问题，就是摇手轮的时候差，手轮摇的格数和实际走的位置不能吻合

有没有可能确认一下表头是不是有问题

guyawei · 发表于 2018-9-11 10:35:34

韩寒11 发表于 2018-9-10 19:415 r$ N- i2 H7 |' ^
有没有可能确认一下表头是不是有问题

新表也是这样

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数控机床手轮移动定位问题

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