请教大家：机加工成本核算公式

在路上l

请问大家，哪位大师愿意分享一下粗略的机加工成本核算公式。其中分两类：1，齿轮类（DIN标6级精度等级，需要热处理和磨齿）。2，端盖，法兰，箱体类。（除了卧车立车，摇臂钻，外圆模还需要立加和卧加镗铣以及插齿）。求指教。谢谢大家！盼复
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星辰zc

同求 最好可以指导我

Potato2081

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+ H. l( ~( E$ V7 e A" f不管是齿轮，还是法兰、端盖，形状、材料、加工方法、规格等不一样，怎么能给出粗略的机加工成本核算公式呢？即使有也是往往偏差较大，不如不用。
, F7 M4 W( I/ ]9 T J. e+ w曾经有老板问，机加件和钣金件的成品成本跟材料费用应该有个比例系数，如材料10元的钣金件，成品是2倍即20元。这个方法是外行在实在没有办法时才去考虑的，如有的钣金加工商，铁料按照15元一公斤算出该零件成品价格，大小件，简繁件，一并通用。其实这里面误差挺大的，比如一块重50公斤的板只钻一个孔，或者是几毛或几块钱的一块料，要初车、铣、热处理、精车、磨、慢走丝、抛光等，你给他乘以10倍几十倍，他也不答应，明显亏本。
要想真正了解、掌握成本，没有捷径可走。唯有自己努力实践、加强学习，到加工现场了解加工工艺和工时定额等，慢慢积累经验，全部弄下来，至少要5、6年经验，精通级要10多年以上。要不或请个专职报价的。

loveskycc

这种没有公式可言，网上那些什么车床一个小时多少加工中心多少都是虚的，因为产品不一样工艺不一样，每个厂设备和每个地区工资水平不一样，算太理想化做不出来，算太随便要么太多了闹笑话要么太少了自己又吃亏，要算得好，首先你要估计出做你这个产品的产能，这需要你特别懂你产品的每道工艺和工厂的现实情况，比如机床是什么样的，机床主要是决定了加工的效率，然后操作员平均工资是多少，哪怕厂里是30天都上班，你也只能按照26或者28天算，8小时按照7个小时算，这样估计出来的产能和人工费才是合理的，其次才是管理费包装费流转费等等费用。。。如果你是找加工商，不懂也没关系，找那种专门做这类产品稍微正规点的企业，然后稍微还一点价，基本上大差不差，千万不要乱找，比如你需要做齿加工，你找没本身不是做齿的或者偶尔做齿的，报价差距就很大了，甚至有些就是开玩笑

远祥

粗略估算法：
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
$ y0 e5 m) E" _9 Z" i2）对于中小件
9 E$ _5 f1 {! g难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；

韩寒11

按自家公司的加工工时费来计算，预估一个工件加工需要多长时间乘以工时费即可

threetigher

韩寒11 发表于 2018-9-6 20:29
. ?- B {7 U' i6 U按自家公司的加工工时费来计算，预估一个工件加工需要多长时间乘以工时费即可

同意!
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在路上l

loveskycc 发表于 2018-9-6 14:48
这种没有公式可言，网上那些什么车床一个小时多少加工中心多少都是虚的，因为产品不一样工艺不一样，每个厂 ...

是这样的。你讲的的确如此。
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