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这个焊接零件如何保证公差呢

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1#
发表于 2018-9-4 17:33:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 start_00000000 于 2018-9-4 17:36 编辑
9 h* U! ^; ^6 L  x6 _; J/ h% E, y! J* D3 X
如图所示,这是一个焊接件
. D5 Z* B) d; v4 b1. 外形尺寸公差给的是5个丝。 零件下料焊接变形以后如何保证长和宽的公差呢?1 u8 S! I+ u7 ~8 I, y
2. 图中的4个安装孔要求对称,并且对中心线的尺寸公差为3个丝(0.03)。
/ o5 h( E" ^: y$ Z   我就不明白了,这个孔也是焊接上去的,如何能保证这么高的公差呢? 我觉得焊接件最后差1,2个MM都有可能的。 这个孔一旦焊接好,由于变形,怎么能保证孔对中心线的严格公差呢?3 E3 _. H9 m+ _- o+ s8 l
3. 像这种焊接拼接起来的工件作为一个零件,它的外形,孔,都会有很多类似的定型和定位尺寸公差。 有些尺寸公差靠焊接后再加工获得。 有些一旦焊接好久无法加工。 请大家指教你们对焊接制作的零件的形位公差如何控制的。
4 s. u. q% V, G+ c& X9 _/ k8 x' p, m: \0 [0 s
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2#
发表于 2018-9-4 17:39:21 | 只看该作者
先焊接后去应力在切削加工啊

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所谓的焊后加工  发表于 2018-9-4 19:22
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3#
发表于 2018-9-4 20:42:10 | 只看该作者
焊件变形与焊件的材质、厚度、结构都有关系,避免焊接变形的方法也很多,比如,焊前焊后热处理,反变形法、改变焊接顺序等都可以减小或者避免变形。
  E' u2 O6 j" ], l1 x1 b
! O3 m8 [; T3 O2 M- t如果焊件上有公差要求的尺寸和孔,一般要通过焊后机加工的方法保证这些尺寸和公差要求。
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4#
发表于 2018-9-4 20:55:45 | 只看该作者
这零件,这公差有点恐怖的
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5#
发表于 2018-9-4 21:34:06 | 只看该作者
精度要求高的工件,就是需要先焊接再加工,相对而言,电焊变形比氩弧焊要大,但是不变形时不可能的,只是大小不同罢了

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±0.03的公差很难保证,先焊接再加工是有可能保证,先加工后焊接还是不要想了,批量就更别想了  发表于 2018-9-5 12:42
大侠,外形尺寸焊后再加工。 图中的4个孔焊好以后如何能再加工? 如何保证4个孔对中心线的公差? 如何测量孔对中心线的距离? (中心线是虚拟的,设计用的,实际加工怎么准确找到呢)  发表于 2018-9-5 09:27
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6#
发表于 2018-9-4 21:48:29 | 只看该作者
焊接件的误差是毫米级的,如果有更高的公差要求,只能靠焊后机加工保证。. Q* s  w/ n+ R( K0 b0 H$ u

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图中的4个孔怎么能再加工呢?孔对中心线的距离如何保证公差呢?  发表于 2018-9-5 09:28
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7#
发表于 2018-9-4 22:09:28 | 只看该作者
谁画的图,图纸直接拍他脸上!
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8#
发表于 2018-9-4 22:46:33 | 只看该作者
根据我个人经验,我敢说就算焊接后去应力,再机加工,600±0.03用CMM测量下来都不能100%保证9 F0 K* q! b7 _; u' o
相关要保证的尺寸太多了
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9#
发表于 2018-9-5 08:05:20 | 只看该作者
柔性工装表示压力山大,做是能做,但是也没办法保证3个丝,这个有点夸张了。
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10#
发表于 2018-9-5 08:15:41 | 只看该作者
是不是本来标3毫米,结果标成3丝了哟

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我觉得就是3mm也很难靠焊接保证。  发表于 2018-9-6 14:03
优秀。  发表于 2018-9-5 09:34
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