薄板平面度怎么保证

小郎163_BB7Un

游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:24
/ |+ L& I# F% ?5 W; v2 \听没听过人工刮研

大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。
. O/ J: C: \! p2 m1 N

游风曳雨

小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51
大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。

" i: z* a! ]& i  A' G多高精度啊，
1 q# l( f% K/ A( z3 F

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55
. T  C' d& J6 F3 ^' p% y多高精度啊，

- b. U' U- v# x9 b  y& vIT9----IT10之间

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 08:07
$ F' ^& d; V3 T! [4 FIT9----IT10之间

这精度一般铣削都能达到了
1 O% g5 B) @: D/ p6 B2 v

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:12
这精度一般铣削都能达到了

就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。
  P$ f" X; E( Z, I2 i) F( {

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 09:18
就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。

( [2 }. u# m- Z不能排除知道为什么吗？因为机床使用以后会出现主轴间隙，丝杠间隙，导轨出现问题等等都会影响最后结果，铣削能达到只是说这种加工方法可以达到，至于你自己的设备你自己心里要有个数，要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的，还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用，

kayex

0.15不能算什么精度了，0.015还算有点精度吧，Q235貌似磨床也磨得出这个精度，工艺上面哪里不对

WUHANLIST

7 C( v* c" y/ J! X1 b
2 R) k) J% M# |2 O+ n- g& O试试：板装夹时，凸面向上，下面先垫块胶皮，初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削，分多次磨削到位。或者先用台钳夹住，磨出基准面，再上吸盘。

holm

多次磨血，精磨前增加时效去应力工序应该问题不大

军CSJ

先不说设计是否合理，但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的，只有吸盘才可以。