薄板平面度怎么保证

小郎163_BB7Un

游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:24
* Z, ^- [5 f7 p* n" |听没听过人工刮研

大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。

游风曳雨

小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51
大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。

多高精度啊，
! F7 w  m* B5 m; M& A2 z

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55
多高精度啊，

IT9----IT10之间
( x" V! u5 S' Y) ?

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 08:07
& r3 ^/ l/ N, h& }1 u7 \6 PIT9----IT10之间

# {3 j/ J3 s, P6 u. Z/ d" Y0 b这精度一般铣削都能达到了
' g1 G; N4 J: Y) Y! V! M! g! H. W* }

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:12
+ `0 y# E) A; {1 F- m- e" {: b这精度一般铣削都能达到了

4 N& Q; F( v% O: b  u# Q. x3 e; L就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 09:18
就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。

不能排除知道为什么吗？因为机床使用以后会出现主轴间隙，丝杠间隙，导轨出现问题等等都会影响最后结果，铣削能达到只是说这种加工方法可以达到，至于你自己的设备你自己心里要有个数，要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的，还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用，

kayex

0.15不能算什么精度了，0.015还算有点精度吧，Q235貌似磨床也磨得出这个精度，工艺上面哪里不对

WUHANLIST

; x& k5 o: B; g" R
" y5 N2 a, t7 x3 F  s试试：板装夹时，凸面向上，下面先垫块胶皮，初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削，分多次磨削到位。或者先用台钳夹住，磨出基准面，再上吸盘。

holm

多次磨血，精磨前增加时效去应力工序应该问题不大

军CSJ

先不说设计是否合理，但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的，只有吸盘才可以。