薄板平面度怎么保证

小郎163_BB7Un

游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:24
听没听过人工刮研

大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。

游风曳雨

小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51
- F# g+ _! P. X大侠，这是用于装配适配工艺，怎么能用于量产呢。

多高精度啊，

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55
2 m7 I9 S1 C4 h w多高精度啊，

IT9----IT10之间

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 08:07
5 m! ~1 x6 \4 j. FIT9----IT10之间

% G: C! W/ \$ n) c( w这精度一般铣削都能达到了
3 ^2 I" p7 O- P2 w2 k' e

17567410

游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:12
/ M9 e4 {3 |6 E这精度一般铣削都能达到了

) ]" |2 S, i2 W4 M* t/ s4 |) U就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。

游风曳雨

17567410 发表于 2018-9-2 09:18
# w5 {1 }( y. `: R( U7 ?! u6 @就是说排除了设备问题，那就要从材料，工艺安排方面找。

# {, v6 K+ @2 `7 _+ v% \不能排除知道为什么吗？因为机床使用以后会出现主轴间隙，丝杠间隙，导轨出现问题等等都会影响最后结果，铣削能达到只是说这种加工方法可以达到，至于你自己的设备你自己心里要有个数，要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的，还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用，

kayex

0.15不能算什么精度了，0.015还算有点精度吧，Q235貌似磨床也磨得出这个精度，工艺上面哪里不对

WUHANLIST

* \. Z% e- T; I O试试：板装夹时，凸面向上，下面先垫块胶皮，初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削，分多次磨削到位。或者先用台钳夹住，磨出基准面，再上吸盘。

holm

多次磨血，精磨前增加时效去应力工序应该问题不大

军CSJ

先不说设计是否合理，但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的，只有吸盘才可以。