求助，请各位大佬看下有没有办法

17567410 · 发表于 2018-8-23 11:54:33

zy9329 发表于 2018-8-23 11:51
9 k, p3 C7 D; l: ^) J& D* a: n材质是锡青铜。QSN7-0.2。

这种材料是铸进去的吧😄

zy9329 · 发表于 2018-8-23 11:58:44

主要问题是：
1.孔径较小（10mm），然后滚压的槽深度有0.4mm。我问过很多公司，都表示刀具承受不了那么大的力。
2.必须在紧配后滚压，不能将衬套单独滚压成形。

zy9329 · 发表于 2018-8-23 12:00:21

17567410 发表于 2018-8-23 11:545 b- }. ~; {: U7 k4 Q
这种材料是铸进去的吧😄

我们这个是修复件。使用锡青铜是为了和原件材料保持一致。

17567410 · 发表于 2018-8-23 12:57:11

买个坩埚把衬套化了灌进去，再弄孔

zy9329 · 发表于 2018-8-23 13:03:37

17567410 发表于 2018-8-23 12:578 \3 s; v- H5 c% @3 C
买个坩埚把衬套化了灌进去，再弄孔

衬套和零件材料是一样的，零件不允许出现任何损伤。灌铸是不太可能了。

补充内容 (2018-8-27 10:21):
不能损伤修复的零件本体啊，意思是在零件本体基本无改动的情况下修复

holm · 发表于 2018-8-23 14:12:29

zy9329 发表于 2018-8-23 11:53- o% L8 `* \8 c1 H$ l: U# G/ ~
内胀工艺。能说明一下吗？衬套安装和紧配，我们倒是不担心。

你百度搜一下胀形，这个是钣金件典型工艺，另外，你这个是锡青铜硬度不可能达到HRC60，估计是HRB，感觉有点像柱塞泵转子，我说的挤压工艺，你可以用8mm左右的刀杆，类似于内孔镗刀，只是没有刀尖，刀剑部位做成小的球面状态，加工时每次进给几个丝就可以了，这方面的知识可以在网上搜索旋压或单点渐进成型技术

holm · 发表于 2018-8-23 14:21:36

另外探讨点题外话，按我对该类零件的了解，仅用圆槽固定产品的话，可靠性估计不好好，先做几件验证下，对性能最好的方法应该是扩散焊，就是太贵了，而且国内多数厂家技术不成熟

qihaibing · 发表于 2018-8-23 16:21:55

感觉好难，没接触过

zy9329 · 发表于 2018-8-27 10:27:34

holm 发表于 2018-8-23 14:12
* Q" ?3 b P- ?/ Z( g; }( m1 v你百度搜一下胀形，这个是钣金件典型工艺，另外，你这个是锡青铜硬度不可能达到HRC60，估计是HRB，感觉有 ...

确实是各油泵。目前是在别人工艺的基础上进行改进。
这个镗刀，慢慢扩大的挤压方式，是以前用过的。由于这种方式是单边挤压，而且加工的师傅没这方面的经验，刀具断了很多

现在是在寻找一种整圈挤压的方式。就是在挤压头的径向上，受力均匀，不产生额外的横向力。
胀形正在了解，就是网上说是做塑料用的。不知道青铜可不可以。

holm · 发表于 2018-8-27 12:10:04

zy9329 发表于 2018-8-27 10:275 g6 Y& _4 v6 G9 D4 Z3 u" l
确实是各油泵。目前是在别人工艺的基础上进行改进。7 s* ]8 s& @ W x" {
这个镗刀，慢慢扩大的挤压方式，是以前用过的。由于 ...

1mm厚的青铜件胀形完全没问题，这个工艺就是干金属的，别被误导了，下图是我在百度百科上截取的图片，里面的凸模用的是橡胶，其实也可以是沙子，油、水等可以流动的物质，找钣金厂家咨询，别找机加工厂家，不是一个方向，隔行如隔山

		自动登录	找回密码
密码			注册会员