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本帖最后由 3983596 于 2018-8-20 23:27 编辑( L+ e5 V. {6 l, P# C
, Y/ _8 j6 X! i ]2 E! n5 y8 O 我大概看了看你的描述,我认为有两方面原因造成此现状: % C, d( g. r9 p! e$ W: E一是图纸设计更改流程没有执行,一个零件对应多个图纸,这些图纸之间可能只差一点点,而更改后又不执行设计更改流程,也没有改动标识和改动记录追溯,你看到的只是结果。 % U6 Y* _; S5 H& v1 v( Y5 B二是你们的图纸下发流程执行有问题,即有效文件控制不到位,什么该是有效状态,什么是替换或者回收作废做的不好,导致有用无用的文件都在流通使用,生产不混乱才怪呢。 4 s- R* A8 U9 X) P; k" J9 j1 M' H/ e+ w * j2 P# Z2 y5 o! f( {$ [8 X1 r* B 从这事可以反映出你们公司至少在技术管理存在大问题,要么是无法可依,没有完善的流程规范可依据,要么执法不严,员工执行力差,大家嫌麻烦都不执行,只按照习惯做事情,不按照规定做事情,乱不是一两个人一两天造成,那么解决也不是一个人能做到的,纯粹是管理问题,这事技术部门是主责部门,技术主管应该牵头解决,召集相关人员讨论下明确下整改方案,把职责权限划清,都需要相关部门和人员怎样做,具体实施有什么困难,看看能否可以改变现状,你试试开会统一思想的难度,就可以看出造成这种现状的原因是多么深远而复杂,根源问题已经非你之能力可以解决的了$ U P: C' @. k2 f( e
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