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楼主: 业_
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客户要求跳动0.01,产品不稳定,检测不太准

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31#
发表于 2018-8-12 12:05:50 | 只看该作者
触摸云端 发表于 2018-8-11 10:30: x. T/ Z& g, T4 X2 \8 R
可以使用轴承检查仪D913+千分表检查,但是可能需要工艺匹配,这种检查方法变差很小。+ x! W3 y  {" u- f) e8 U: k% i
在这里提一下疑问, ...
( z  v( a# C# k
D913,可以了解一下。' l# p! w6 F" K1 L& N  i! f
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32#
发表于 2018-8-13 10:21:53 | 只看该作者
基准面与被测面都上磨床加工吗?先加工基准面,还是被测面?
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33#
发表于 2018-8-13 11:11:31 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!
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34#
发表于 2018-8-13 11:24:29 | 只看该作者
基准放在另一端比较合适。
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35#
发表于 2018-8-13 16:47:47 | 只看该作者
我又来赚威旺啦!!我又来赚威旺啦!!
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36#
发表于 2018-8-13 22:13:31 | 只看该作者
路过学习
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37#
发表于 2018-8-14 07:43:46 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!
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38#
发表于 2018-8-14 11:04:47 | 只看该作者
其实这个属于用传统检验平台、顶尖座、芯轴加百分表就能很好解决的
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39#
发表于 2018-8-14 11:16:50 | 只看该作者
这个产品感觉没有难度。做过齿轮的就知道了。而且检验方法也是很容易的。比3坐标法快多了。
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40#
发表于 2018-8-14 17:10:51 | 只看该作者
先解决机加工问题,跳动不好,要保证精车时2头直径一次装夹加工,磨削余量控制在0.05以内。当然车床和磨床本身设备精度要足够。
& v# e. \- F. K& Y测量问题,因为基准和被测面分居2头,建议楼上几位提出的,条件允许上轴承检测仪,条件不允许就偏摆仪+千分表。
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