客户要求跳动0.01，产品不稳定，检测不太准

触摸云端 · 发表于 2018-8-12 12:05:50

触摸云端发表于 2018-8-11 10:30
F3 c# j( l, x4 o9 M可以使用轴承检查仪D913+千分表检查，但是可能需要工艺匹配，这种检查方法变差很小。
; L$ {' J2 }/ E: z' H$ X在这里提一下疑问， ...

D913，可以了解一下。

W节奏 · 发表于 2018-8-13 10:21:53

基准面与被测面都上磨床加工吗？先加工基准面，还是被测面?

JXTTTTT · 发表于 2018-8-13 11:11:31

我又来赚威望啦！！

星月争辉 · 发表于 2018-8-13 11:24:29

基准放在另一端比较合适。

JXTTTTT · 发表于 2018-8-13 16:47:47

我又来赚威旺啦！！我又来赚威旺啦！！

wtangzz147 · 发表于 2018-8-13 22:13:31

路过学习

JXTTTTT · 发表于 2018-8-14 07:43:46

我又来赚威望啦！！

tsaohuan · 发表于 2018-8-14 11:04:47

其实这个属于用传统检验平台、顶尖座、芯轴加百分表就能很好解决的

tsaohuan · 发表于 2018-8-14 11:16:50

这个产品感觉没有难度。做过齿轮的就知道了。而且检验方法也是很容易的。比3坐标法快多了。

天堂牧羊犬 · 发表于 2018-8-14 17:10:51

先解决机加工问题，跳动不好，要保证精车时2头直径一次装夹加工，磨削余量控制在0.05以内。当然车床和磨床本身设备精度要足够。
测量问题，因为基准和被测面分居2头，建议楼上几位提出的，条件允许上轴承检测仪，条件不允许就偏摆仪+千分表。

		自动登录	找回密码
密码			注册会员