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每天,夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流,从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。
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4 r4 A9 m* v2 o- w/ S% O 对于夹具设计人员来说,夹具的设计流程是怎样的?如何定位基准?尺寸链怎么计算?选择哪个三维软件?想知道这些,以下对话不得不看。, [3 h8 d$ J% x$ y, j2 O
D2 y% e* `7 i$ I$ G' E( u 关于一套夹具的设计流程 1 E; W& H( r1 R* C8 R* }. y7 {
5 e! ]8 q9 F! M" n6 i/ ] 小丁:能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗?一套夹具是如何从无到有的,因为这种问题好像很难有标准答案,每个人都有自己独到的想法,我想通过大家的沟通,给别人以启迪。
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1.资料准备:图纸要求,定位基准,特殊位置刀具避空考虑,机床型号,主轴行程,工作台大小等;# a3 ?, M( Z# X# i5 v3 J
2.切削参数,切削力校核计算,压紧力大小确认;
' _# \3 } n: Y: r 3.定位部分、夹紧部分位置确认,做好避让,尤其注意刀具加工路径避让防止干涉;
. y0 Z9 E9 U0 ]* A7 E/ F 4.大概方案完成,各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好;. p# N$ y. H; t, B% t4 g
5.整体受力分析,工件受力变形情况确认;; @3 z* Q; N; g! v
6.操作注意事项,技术要求;
, q% [+ J3 N. a/ Z# h 7.找相关使用者确认整体方案,会签;( @1 _# R y3 v; I9 @/ C7 g
8.方案细化,拆图;8 V/ `: U; L, d
9.投产;
+ O, S8 L* i! |9 |8 w K& d! ] Y3 p 10.样件调试;
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以上,个人见解流程,有些简单的夹具某些校核计算可以省略。
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关于如何定位基准
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小丁:问个问题,您如何定位基准。
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: E7 Z7 N a0 i8 | `! G7 G 清风:一般客户成熟的零件,都有工艺基准,客户提供。
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小丁:客户提供工艺吗?
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5 c% H& J. H- ?# x- m. a) W 清风:如果客户没干过,那么定位基准也最好由客户确认,这关系到加工工艺尺寸链的完整性,是客户工艺人员确定的。当然,如果客户不确定,需要你交钥匙,那也可以,不过这种有风险,有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准,不认可定位基准,再回来,客户需要交钥匙,那就根据图纸选择基准,优先考虑基准统一原则,尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一,基准重合,互为基准,自为基准,四个原则从前到后优先使用。/ U$ ]. i8 O2 ]8 ^5 q& @" H
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小丁:我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。8 L! _, S) B0 o0 R+ S
/ a& P; {! L7 @! d% m5 g/ l% e 清风:这很正常,基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。3 W1 O' n# C$ Z K
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小丁:对,我遇到的困扰就是这个。" z5 V# f( F( V) O
2 X. a% V9 z$ Y! w3 S) h 清风:这种事情找客户协调确认,这样来的基准就叫工艺基准,为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的,但加工需要。
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! m# ~* S6 U% O 小丁:如果加工分为两个工序,一序定位基准是毛坯面,二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。2 x* ^7 `. x+ q; g. C5 f9 b$ Q; \7 U
7 p: h9 [- Q t) N6 l7 i' G 清风:当然是一序加工后的,毛坯是粗基准,二次定位不准,二序再用,跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
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$ D0 F0 G6 D4 C" K4 M# z, K 小丁:这样检测基准变换了,图纸上没有的,只能靠工艺过程尺寸保证对吧?/ T! h9 }7 }: L- {* p: [# F i
! K* D0 V7 w0 u( l9 m 清风:基准互换,图纸基准,工艺基准,检验基准,都需要跟客户确认好。
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小丁:麻烦解释一下自为基准。
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# b! b! d/ E7 _% C8 u8 P 清风:摇臂钻铰孔就是自为基准,桁磨也是自为基准。, ]- M( ~; C& J2 P: @1 b
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小丁:自定心?
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清风:自定心这个词是用来形容夹紧定位的,基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准,我刚才说的那几种基准方式书上都有,可以去查查的。
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关于尺寸链的计算 " p1 P! N- p* `
1 K2 v& ^& I& |) G( u% @ 小丁:能再请教一下关于尺寸链的问题吗?尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中,孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的,销子的直径,销子的中心距。8 t/ r4 x0 h* R G# t) b5 j
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清风:你需要一本检具设计手册,孔的位置度,间距公差,转换为检具销子直径公差,间距则按名义尺寸走,直径做对应的调整。
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周卫荣:用投影仪测量就行了。
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/ K! d/ [* o2 H, H& W; }8 p" r 清风:成本,效率,环境都是问题,有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。
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小丁:制程检测使用,投影仪频次低。
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" k8 O7 R4 u0 S 清风:《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法,但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个,那就没法独立工作独当一面。能百度就百度,能查手册就查手册,最最下策才是问人。/ _( Z& _* F1 f" b+ g6 e
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关于三维软件的选择 ; C) `( S9 c5 x2 o9 w+ T, w1 T
( ~& d8 G! [* ~7 v; ~ u 小丁:设计夹具应该使用哪个三维软件?
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周卫荣:PROE0 Y; R: ~8 E" b1 N+ v! }% d+ k
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清风:跟软件有啥关系,软件只是工具,我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw,上手快,工程图模块不错。7 d/ p& O) A; Z) k x2 u& B
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小丁:我的工作涉及毛坯开模分析,简单夹具设计,加工编程,出工程图,工艺编制。能用一个软件解决就好了。
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7 m; D/ G4 i7 c* Z0 ? 清风:工艺编制caxa的工艺图表挺好用,出图,开模,加工编程就ug吧。
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+ o9 c1 U1 }2 ^ 魂淡: ug,能解决一大半。ug清根厉害,Cimatrone这个开粗厉害。" }4 ~( K% h. P$ ~' B$ L5 i5 [
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CNC真空吸盘(重切削型)~八戒~:模具编程都用ug ,大型模具用pm
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不忧伤:工具软件也分行业吧,各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说,sw比较适合,符合机加和装配原理,运动仿真,简单有限元,工程图,一系列的下来都很方便。
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魂淡:软件一个学精就好,各有优缺点,和工艺一样,没有十全十美,适合自己就是最好的。套路千万种,目的一个,出成品,其他都是虚的,刀路不用做的很复杂,大多数都是鸡肋。
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