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一套夹具是如何从无到有的

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发表于 2018-8-3 10:16:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
每天,夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流,从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。
* y: Q% {( A( F9 ]4 Z6 M
4 r4 A9 m* v2 o- w/ S% O  对于夹具设计人员来说,夹具的设计流程是怎样的?如何定位基准?尺寸链怎么计算?选择哪个三维软件?想知道这些,以下对话不得不看。, [3 h8 d$ J% x$ y, j2 O

  D2 y% e* `7 i$ I$ G' E( u
  关于一套夹具的设计流程
1 E; W& H( r1 R* C8 R* }. y7 {

5 e! ]8 q9 F! M" n6 i/ ]  小丁:能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗?一套夹具是如何从无到有的,因为这种问题好像很难有标准答案,每个人都有自己独到的想法,我想通过大家的沟通,给别人以启迪。
) U1 f9 B. D8 T- G& s7 o- Z
% N5 M! E" |& s! J- q. `6 N! Q- c) }  清风:' H" L+ u: N% E
' h7 X+ z, q1 n
  1.资料准备:图纸要求,定位基准,特殊位置刀具避空考虑,机床型号,主轴行程,工作台大小等;# a3 ?, M( Z# X# i5 v3 J
  2.切削参数,切削力校核计算,压紧力大小确认;
' _# \3 }  n: Y: r  3.定位部分、夹紧部分位置确认,做好避让,尤其注意刀具加工路径避让防止干涉;
. y0 Z9 E9 U0 ]* A7 E/ F  4.大概方案完成,各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好;. p# N$ y. H; t, B% t4 g
  5.整体受力分析,工件受力变形情况确认;; @3 z* Q; N; g! v
  6.操作注意事项,技术要求;
, q% [+ J3 N. a/ Z# h  7.找相关使用者确认整体方案,会签;( @1 _# R  y3 v; I9 @/ C7 g
  8.方案细化,拆图;8 V/ `: U; L, d
  9.投产;
+ O, S8 L* i! |9 |8 w  K& d! ]  Y3 p  10.样件调试;
6 I9 `8 K* }" {* E5 U5 t1 [  11.交付用户~& c6 [9 N$ l* ?6 Y! T' T( s7 B
  以上,个人见解流程,有些简单的夹具某些校核计算可以省略。
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& t' h3 e8 c9 L0 h6 ^6 I1 |4 r: ^$ ^# w( |% v, R, D
  关于如何定位基准

5 k5 S* X( [1 _6 l7 l" w1 z! D3 g5 Q! c- G9 J
  小丁:问个问题,您如何定位基准。
- m) S4 K' g- l4 d2 o0 B
: E7 Z7 N  a0 i8 |  `! G7 G  清风:一般客户成熟的零件,都有工艺基准,客户提供。
9 e  y) K' Y/ ?9 U, i; d4 a% x/ _4 q$ ?9 Y1 G
  小丁:客户提供工艺吗?
+ w) C7 {- h7 l
5 c% H& J. H- ?# x- m. a) W  清风:如果客户没干过,那么定位基准也最好由客户确认,这关系到加工工艺尺寸链的完整性,是客户工艺人员确定的。当然,如果客户不确定,需要你交钥匙,那也可以,不过这种有风险,有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准,不认可定位基准,再回来,客户需要交钥匙,那就根据图纸选择基准,优先考虑基准统一原则,尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一,基准重合,互为基准,自为基准,四个原则从前到后优先使用。/ U$ ]. i8 O2 ]8 ^5 q& @" H
/ F3 f  V  g8 I0 e  }
  小丁:我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。8 L! _, S) B0 o0 R+ S

/ a& P; {! L7 @! d% m5 g/ l% e  清风:这很正常,基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。3 W1 O' n# C$ Z  K
8 S5 t9 i" T+ N" N- g  v2 |  [6 Z
  小丁:对,我遇到的困扰就是这个。" z5 V# f( F( V) O

2 X. a% V9 z$ Y! w3 S) h  清风:这种事情找客户协调确认,这样来的基准就叫工艺基准,为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的,但加工需要。
$ `! t+ T0 C6 ?  w: `
! m# ~* S6 U% O  小丁:如果加工分为两个工序,一序定位基准是毛坯面,二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。2 x* ^7 `. x+ q; g. C5 f9 b$ Q; \7 U

7 p: h9 [- Q  t) N6 l7 i' G  清风:当然是一序加工后的,毛坯是粗基准,二次定位不准,二序再用,跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
9 p! y% I, V7 h: v0 f. I; O5 ~4 M
$ D0 F0 G6 D4 C" K4 M# z, K  小丁:这样检测基准变换了,图纸上没有的,只能靠工艺过程尺寸保证对吧?/ T! h9 }7 }: L- {* p: [# F  i

! K* D0 V7 w0 u( l9 m  清风:基准互换,图纸基准,工艺基准,检验基准,都需要跟客户确认好。
, G) O& k4 t& R) T& P0 M$ B& J( r4 n6 s! @
  小丁:麻烦解释一下自为基准。
6 O( d) ~* S! y6 S1 o, T
# b! b! d/ E7 _% C8 u8 P  清风:摇臂钻铰孔就是自为基准,桁磨也是自为基准。, ]- M( ~; C& J2 P: @1 b
- O# R' G% i. z6 N1 R+ k
  小丁:自定心?
) M1 ]" o) d3 W# N) Z9 Y  I5 x1 M$ t1 H3 i, M
  清风:自定心这个词是用来形容夹紧定位的,基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准,我刚才说的那几种基准方式书上都有,可以去查查的。
3 t9 u, R6 I5 H6 H" n% [8 f0 B8 b7 L8 l
  关于尺寸链的计算
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1 K2 v& ^& I& |) G( u% @  小丁:能再请教一下关于尺寸链的问题吗?尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中,孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的,销子的直径,销子的中心距。8 t/ r4 x0 h* R  G# t) b5 j
% u: N5 O7 H1 w: {( }5 I
  清风:你需要一本检具设计手册,孔的位置度,间距公差,转换为检具销子直径公差,间距则按名义尺寸走,直径做对应的调整。
) X$ B! V: d! G, s& c, }! d$ [6 O- x2 @$ s
  周卫荣:用投影仪测量就行了。
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/ K! d/ [* o2 H, H& W; }8 p" r  清风:成本,效率,环境都是问题,有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。
5 m! Q- J& }8 L" r  R! z' p7 |+ X9 C" o& p" R4 `) p
  小丁:制程检测使用,投影仪频次低。
& M1 j# A& Q, @
" k8 O7 R4 u0 S  清风:《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法,但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个,那就没法独立工作独当一面。能百度就百度,能查手册就查手册,最最下策才是问人。/ _( Z& _* F1 f" b+ g6 e
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  关于三维软件的选择
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( ~& d8 G! [* ~7 v; ~  u  小丁:设计夹具应该使用哪个三维软件?
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  周卫荣:PROE0 Y; R: ~8 E" b1 N+ v! }% d+ k
3 ~) _" I; @% g0 N  A! {
  清风:跟软件有啥关系,软件只是工具,我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw,上手快,工程图模块不错。7 d/ p& O) A; Z) k  x2 u& B
: D: ]: h% Q1 e, w4 L: P  ^
  小丁:我的工作涉及毛坯开模分析,简单夹具设计,加工编程,出工程图,工艺编制。能用一个软件解决就好了。
3 K9 F9 t) _% b
7 m; D/ G4 i7 c* Z0 ?  清风:工艺编制caxa的工艺图表挺好用,出图,开模,加工编程就ug吧。
. [- V& ?- q4 {7 I: E' G
+ o9 c1 U1 }2 ^  魂淡: ug,能解决一大半。ug清根厉害,Cimatrone这个开粗厉害。" }4 ~( K% h. P$ ~' B$ L5 i5 [
# m+ ]4 P7 {& w5 m
  CNC真空吸盘(重切削型)~八戒~:模具编程都用ug ,大型模具用pm
% r! r4 J2 c5 I$ y! O. J3 E' C7 T/ R
  不忧伤:工具软件也分行业吧,各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说,sw比较适合,符合机加和装配原理,运动仿真,简单有限元,工程图,一系列的下来都很方便。
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  魂淡:软件一个学精就好,各有优缺点,和工艺一样,没有十全十美,适合自己就是最好的。套路千万种,目的一个,出成品,其他都是虚的,刀路不用做的很复杂,大多数都是鸡肋。
9 v9 b9 Q$ W0 v' w, p: z' t
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发表于 2018-8-3 10:56:03 | 只看该作者
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发表于 2018-8-3 11:28:52 | 只看该作者
马克  马克
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发表于 2018-8-3 13:29:21 | 只看该作者
马一个
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发表于 2018-8-3 16:05:51 | 只看该作者
赞一个5 y1 s1 S. K! j2 e
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发表于 2018-9-16 14:25:00 | 只看该作者
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发表于 2018-9-21 18:31:02 | 只看该作者
学习
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