焊接机器人的性能要求与系统构成

远祥

焊接机器人最早只在点焊中得到应用，80年初，随着计算机技术、传感器技术的发展，弧焊机器人逐渐得到普及，特别是近十几年来由于世界范围内经济的高速发展，市场的激烈竞争使那些用于中、大批量生产的焊接自动化专机已不能适应小规模、多品种的生产模式逐渐被具有柔性的焊接机器人代替，焊接机器人得到了巨大的发展，焊接已成为工业机器人应用最大的领域之一，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。目前世界拥有的80余万台工业机器人中，用于焊接的机器人可达40％以上。

机器人焊接时的主要注意事项
+ ]  K0 W  g) |+ _; h- n; H: h, D) B
8 w! V# s" m8 @/ D1．必须进行示教作业
  {3 H3 f# d6 }( V: D" z  Z
' ?. n& L' }% R) ?在机器人进行自动焊接前，操作人员必须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。
4 \6 {) Y9 d8 y. I- f$ X) i) D7 l' U
8 Q  q, \- f& b$ q由于必须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。
, p  ]: j+ J! I- u6 t
. }+ u7 \9 ~7 v; e2．必须确保工件的精度
! ~6 n$ n, e% V! i( |% G
* |  |$ t* \$ V机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。

机器人轨迹精度为±0．1mm，以此精度重复相同的动作。
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焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。
; A/ \. ]' l5 i  Q
. T6 O( l- ?- L, X3 n) f: O: d3．焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平
3 U$ T( Y' F& A: _8 ~  z
操作人员进行示教时必须输入焊接程序，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条件。
. L7 U4 R  U4 V% a$ m9 I
& S$ a8 x) v3 V! W0 O' v- W. [示教操作人员必须充分掌握焊接知识和焊接技巧。
1 Y  i8 T+ ^, B: o/ G8 L
4．必须充分注意安全

机器人是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时绝对不允许人靠近机器人（必须设置安全护栏）。

操作人员必须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。

弧焊机器人的性能要求
! g5 P! D# Y, |* b' A) A: Z" L
: h4 L. M  \1 `1 I在弧焊作业中，要求焊枪跟踪工件焊道运动，并不断填充金属形成焊缝，因此运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要的指标。

3 _7 ^4 R! A! V8 q$ d9 y一般情况下，焊接速度可取5～50mm／s，轨道精度可取±0·2～0·5mm。由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定的影响，因此希望在根踪焊道的同时，焊枪姿态的可调范围尽量大，还有其它一些性能要求，如摆动功能、焊接传感器（起始点检测、焊缝跟踪）的接口功能、焊枪防碰功能等。
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. i/ [. o) C$ H9 `' ?; a/ B焊接规范的设定。起弧、收弧参数。

摆动功能。摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。
) K( Z5 w: U- [8 W5 Q! F. V
焊接传感器。起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。

+ Y; M+ U- E3 B0 P* V焊枪防碰功能。当焊枪受到不正常的阻力时，机器人停机，避免操作者和工具受到损坏。
. Q0 }) j8 m+ }7 H9 H$ j9 z* P
; m/ G/ {% x5 D' S8 y多层焊功能。应用该功能可以在第一层焊接示教完成后，实现其余各层的自动编程。

6 a, G# ?, c+ G! L% W( ]4 W再引弧功能。引弧失败后，自动重试。因此消除了焊接异常（引弧失败）发生时引起的作业中断，最大限度避免了因此而引起的全线停车。

3 @6 @* h. s/ O4 s1 F+ k焊枪校正功能。焊枪与工件发生碰撞时，可通过简单操作进行校正。

粘丝自动解除功能。焊接终了时如果检测出焊丝粘丝，则自动再通电解除粘丝，因此不必手工剪断焊丝。
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3 ~* s" A7 A/ M# d断弧再启动功能。出现断弧时，机器人会按照指定的搭接量返回重新引弧焊接。因此无须补焊作业。

: n2 o# |' O, U3 A/ h' s点焊机器人的性能要求
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对于点焊机器人运动速度是一个重要指标，要求能够快速完成小节距的多点定位（例如每0．3－0．4秒移动30－50mm节距后定位）；为确保焊接质量，定位精度要求较高（一般为±0·25mm）；并具有较大的持重（50～100Kg），以便携带内装变压器的焊钳。
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  [( b) Y9 M2 @. T9 ^焊接机器人的主要性能指标

7 U6 O7 O$ C& t焊接机器人的主要性能指标以日本安川电机公司生产的Motoman－L10为例表示如下：



% w1 Z  x5 {5 a( t; @0 R& z6 u; u- I名称与型号：Motoman－L10

主要用途：弧焊
; C3 j) W: d- ]2 ]6 G
类别：示教再现型

坐标型式：多关节式

8 r/ N: \# i$ f! W自由度数：5个
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+ o6 a1 r$ N' }* ]' L9 ~3 U1 M抓重：最大10㎏（包括夹钳）
6 q$ Z4 h: t# n' ~% a1 a* D  q1 W# g
动作范围与速度运动参数列表如下：

Motoman－L10运动参数

3 F$ o: }' y/ t' a/ N
+ h% \! O. O% R# i1 U+ y+ S! x5 Y, Q（遮住的数字是150）
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定位方式：选用增量编码器作为位置检测元件
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  E/ i6 K  e, @. Z0 o控制方式：重复式数字位置控制方式，可精确控制运动轨迹

' S2 e8 h& w! B6 x3 }' U* A重复定位精度：±0．2mm
. X1 k) X) u  y8 D0 J* s9 `+ k# T7 L
% \$ C% q4 ~8 t+ l% J驱动方式：电伺服采用交流测速发电机作为伺服电动机的速度检测元件，实现速度反馈，并引进力矩反馈
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驱动源：DC伺服电动机

程序控制和存储方式：采用8位微处理Intel8080用半导体存储器作为主存（盒式磁带补充主存容量之不足）

程序步数：1000步

指令条数：600条
8 ]; u7 |, R# u& O
$ l* \: u5 w! g! g重量：本体400㎏控制部分350㎏
* v; W* |9 B3 v* d- S
外部同步信号：输入22点输出21点
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电源：AC220／220V（＋10％，－15％），50／60HZ±1HZ，三相5KVA
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7 S. F, G& F2 {焊接机器人的系统构成

9 c. U  ?0 F; Q+ W% F' j完整的焊接机器人系统一般有如下几部分组成：机器人操作机、变位机、控制器、焊接系统（专用焊接电源、焊枪和焊钳等）、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安全设备等。

根据用途，将工业机器人配置不同的焊接系统，将组成不同的焊接机器人系统。
- J4 x# p3 q1 D2 ]' [弧焊机器人
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, c: D4 c# S: Z/ q  B& E0 U, S2 f* D弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多行业中得到广泛运用。弧焊机器人是包括电弧焊附属装置在内的柔性焊接系统，而性能有特殊的要求。在弧焊作业中，焊枪应跟踪工件的焊道运动，并不断填充金属形成焊缝。因此运动过程中的速度稳定性和轨迹精度是两项重要指标。一般情况下，焊接速度约为5～50㎜／s，轨迹精度约为±（0．2～0．5）㎜。由于焊枪的姿态对焊缝质量有一定的影响，因此希望在跟踪焊道的同时，焊枪姿态的可调范围尽量大，其一些基本性能要求如下所示：
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设定焊接条件（电流、电压、速度等）；
% t6 k+ L( c8 K( I" z$ P) z/ H
摆动功能；

7 X, u# W' n( x. N+ K- J/ A+ L1 }8 x# k3 ^坡口填充功能；
; p& H2 v' u+ j0 W8 b9 e
焊接异常功能检测；
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焊接传感器（起始点检测、焊道跟踪）的接口功能。
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点焊机器人

汽车工业是点焊机器人系统一个典型的应用领域。最初，点焊机器人只用于增强焊作业（往已拼接好的工件上增加焊点），后来为了保证拼接精度，又让机器人完成定位焊作业性能，具体来说有：
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安装面积小，工作空间大；
" _5 {0 ^9 O% m0 i+ |5 S7 V9 B
" f1 o4 w7 \% I1 ?( G/ C% J3 ?- }快速完成小节距的多点定位（例如每0．3～0．4s移动30～50㎜节距后定位）；

2 Z- X- W6 O* V2 s, t" @" D定位精度高（±0．25㎜），以确保焊接质量；

# N+ K4 P+ l5 X+ b持重大（50～100㎏），以便携带内装变压器的焊钳；
$ a0 w$ [1 S8 m+ n# ~. |& n1 p
' F+ \7 @7 |+ ^; E6 a4 e) J% W内存容量大，示教简单，节省工时；
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点焊速度已生产线相匹配，同时按全可靠性好。
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+ Q( t( _+ k0 Z0 \) q1 M焊接机器人系统原理图
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焊接机器人的示教编程

用机器人代替人进行作业时，必须预先对机器人发出指令，规定机器人应该完成的动作和作业的具体内容，这个指示过程称之为对机器人的示教（teaching），或者称之为对机器人的编程（programming）。对机器人的示教内容通常存储在机器人的控制装置内，通过存储内容的再现（playback），机器人就能实现人们所要求的动作和要求人们赋予的作业内容。
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- Q- @* i" f. @示教内容主要由两部分组成，一是机器人运动轨迹的示教，二是机器人作业条件的示教。机器人运动轨迹的示教主要是对为了完成某一作业，焊丝端部所要运动的轨迹，包括运动类型和运动速度的示教。机器人作业条件的示教主要是为了获得好的焊接质量，对焊接条件进行示教，包括被焊金属的材质、板厚、对应焊缝形状的焊枪姿势、焊接参数、焊接电源的控制方法等。

xiangrikuib11

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陳536

怎麼驗收機器人呢?有範本嗎?

BLACKLSEAN

顶

threetigher

陳536 发表于 2018-8-1 20:16
怎麼驗收機器人呢?有範本嗎?

3 U# ^' C$ }* r  d! D  K) e1 f一般是在机器人出厂前，就给出样本，进行demo焊接，评估质量，效率等等。

地球MAN

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