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楼主: 亮剑
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祝贺狙击手担任刀具版主,谈谈钻头

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51#
发表于 2008-7-4 21:49:54 | 只看该作者
贫困地区,没什么见识!
4 h( e! q- m- C1 Y- I能让大家看看吗?
52#
发表于 2008-7-4 22:05:53 | 只看该作者
现在在网吧,发不了图片。改天用公司的电脑上网的时候发一些资料上来。
53#
发表于 2008-7-5 11:49:24 | 只看该作者
Toolboss刀具管理系统包括些什么内容啊?
54#
发表于 2008-7-6 02:18:22 | 只看该作者
刀具成本我是这样算的,先假设一个原有的刀具效率和寿命都为10( x1 O' f4 P, v A

/ A, S% p* B; `8 Q5 q( w' D1: 更换新刀具之后,加工速度从10提升到20,而寿命还是10件而已,我算他加工效率高了一倍
) Z- X$ h5 t% r, @3 a
, ~; i; x- {+ F0 j" u6 M2:更换新刀具之后,加工速度和原来一样,但寿命从10增加到20,这勉强也算效率增加一倍" t- s( W5 z/ s4 X" A* G- }
9 [9 f! B" y$ n" Y3 S0 \/ D
但批量生产时,永远是倾向上面的一种效率提高方式,缩短加工时间比提高刀具寿命更能提高效率,特别是可转位刀具来说,缩短加工时间直接提高班产,对于效益的提高是显著的,但减少一天一次两次的换刀次数,对于真正的效率提高是没有太大的帮助.: a2 Q: T4 p* p8 g' p

& y S3 a9 T f% b
原帖由 ckusa999于 2008-7-4 11:01 发表 7 P _5 N+ @# R

% Z- Z: |" Q# C+ \- ^0 }+ J
: K& }& Y8 \$ x/ |5 q4 x单件刀具的刀具加工成本高,这个应该怎么计算?是不是说,以前的一把旧刀具一个小时干10件,现在新刀具一个小时干20件,但新刀需要2把以上?这样计算新刀具确实每把加工成本高,最少要保证一把新刀具在提高一倍效 ...
55#
发表于 2008-7-6 13:06:20 | 只看该作者
你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一倍时间带来的比如电,冷却,人工等无形损耗。越是贵的机床这个折旧就越厉害,你的刀具效益的说法就越不准确了。呵呵。。。$ g2 g* E" E' W W6 d; a5 b3 R
其实大批量生产的时候,永远是加工效率第一,因为越短的时间产出更多的量才能产生更多的效益。比如汽车行业就是最明显的例子,以量制价(成本)。汽车配套厂家在为汽车制造商配套的时候,每年都有成本下降的要求,逼的配套厂或者汽车制造商只能采用能带来最短节拍的高效刀具,这也是同样是机加工,但汽车行业的刀具和其他机加工区别显著的原因9 g. {' c0 F" \
对于效益的提高,换刀次数确实无所谓,但这个是对于小批量生产,换刀时间无所谓,但对大批量生产,比如还是汽车行业,我在做一些交钥匙工程的时候,不要说换刀时间,就连零件自动翻转时间什么的都要计算清清楚楚,总的加工时间绝对不能高于厂家要求的加工节拍要求。
56#
发表于 2008-7-6 13:41:30 | 只看该作者
我其实只是认同提高加工时间效率这理的,我们一样零件随便都是五千以上几万件的加工,一件东西压缩出10秒效益已经非常之可观了,7 F3 V2 Q/ w9 }3 U T$ h5 P4 o+ g$ ^

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原帖由 ckusa999于 2008-7-6 13:06 发表
& {; V; [! ], S8 z9 [2 E. Q你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一 ...
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发表于 2008-7-6 19:38:38 | 只看该作者
但是好刀,一般第一次或者开始,一次性的投入比较大,虽然长期使用成本低
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发表于 2008-7-6 21:32:59 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-7-3 23:09 发表 ; _6 n* ?0 z: r+ J* ]
我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的 ...
C; I5 E& g+ {- @
" \8 O7 ]- W) Z" Q/ U# [' W7 G
你不是都用了整体硬质合金钻头和U钻吗?6 V! v9 r4 u/ S
不能用于扁铲钻吗,压力还不够?还是其他的问题,我没想明白。# `' y! L5 ?3 M" q% L9 m
2 p' A- x5 j6 g
据我看你是很关注效率的。- U7 b8 M2 e" A* @0 u

8 h9 {' `4 m% M3 i可我不知道如何在我的企业里计算提高效率带来的效益,比如:我将一种产品,立加加工的,年产50000件的加工节拍由120秒减少到95秒,一年能节约多少钱?厂里没有关于提高效率的详细列表,要找公司的经济师才能问到,很麻烦,就想问问大家, 没有这方面的经验,还要什么数据?
59#
发表于 2008-7-6 21:46:27 | 只看该作者
群钻啊,很痛苦的说,为了学习磨钻头,我用了10年的时间,因为我是铣工,用钻头的时候比较少,所以很少有机会练习。
5 d# X( i3 Z5 Y' P8 m/ a最近加工不锈钢,又苦下功夫磨群钻,苍天不负苦心人,终于可以作到基本好用了。s2 O2 _# j0 r1 j% K3 r
虽然技术还没完全熟练,不过估计用不了多久了。5 J. Y( L5 t1 k: o4 I* @* z
磨钻头,最重要的是什么???
4 L" p$ w) Z' W3 K" R, r定心啊!!( `% B& S: S. Z- _0 R0 L
假经千言,真经一句话。
/ b* l% a( p. O$ H1 B, V8 `只要定心了,钻头什么样的都好用,只是好使的程度而已。
5 K; P3 `, X5 V; ^# b3 e钻头最重要的就是定心要正,说起来简单,可手工磨起来,就是大量的联系堆积的了。
60#
发表于 2008-7-6 22:36:06 | 只看该作者
说实在的,我还真没见过磨好的群钻,都是图纸,(本人琢磨了好久也没磨好一个,人笨了点)很不好理解,说明的文字很多,但我看不如一个真实的钻头、现场的演示看了有用。- B+ h. z, C+ l' u
我磨的钻头一般,没什么特点,就是钻头的表面粗糙度喜欢磨到很光滑很光滑的,相对寿命能提高10-20%。
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