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楼主: 韩寒11
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易变形工件同轴度如何保证

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11#
发表于 2018-7-9 11:29:29 | 只看该作者
先加工内孔,内槽,再加工外圆,内孔加工完后,灌蜡
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12#
 楼主| 发表于 2018-7-9 13:57:36 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-7-8 22:182 K% k. U8 u' o* o+ ?
建议大神夹爪还是购买标准件,软爪易产生误差。
* M4 \$ q: W; T7 I# d
标准件就要采购一些进口品牌的,生产周期长,价格贵是一个问题
+ {2 T( ^$ t* G+ C4 h
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13#
 楼主| 发表于 2018-7-9 14:01:48 | 只看该作者
mengm 发表于 2018-7-9 07:26
- g/ S& Q8 O. a+ d  |' q2 T内孔长,外圆短,导致延伸误差,如果以内孔为基准评价外圆,可能就好了。像这种评价方式,工件得做到不变形 ...

3 X6 `/ N: q8 l/ m; m: w在没有端面弧槽的情况下做到圆度0.01mm以内都困难,铣过槽之后就更费劲了
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14#
 楼主| 发表于 2018-7-9 14:02:43 | 只看该作者
二七 发表于 2018-7-9 07:51
& t+ j3 m+ _' F, q+ z可以在同轴度出现后,每次加工测量一下,看是哪次加工产生的影响?
& ?; B- `4 h! d) N) Z5 D) t' i可以实现不?

/ }* H9 A- F2 U/ H9 G2 ?可以实现,就是铣过端面槽之后产生的影响
0 h4 p5 N) s0 z7 P' D- G" H
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15#
 楼主| 发表于 2018-7-9 14:22:33 | 只看该作者
xue428032 发表于 2018-7-9 11:29. L: V6 L4 Z0 n$ R
先加工内孔,内槽,再加工外圆,内孔加工完后,灌蜡

0 ^$ j6 }0 g+ K( \6 B* Y' u灌腊,是什么工艺,腊去除后,工件不变形?
/ W/ \8 g$ O, c3 M* C

点评

如果要是有应力的话,可能去除蜡之后还会有变形的  发表于 2018-7-9 20:15
就是用个熔点低的材质,加热个几十度 往里面灌,把内孔塞满了,这样加工外圆时,不容易变形,加工完成后,拿去烫烫,把内孔材质去掉  发表于 2018-7-9 15:46
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16#
发表于 2018-7-9 15:35:27 | 只看该作者
学习一下
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17#
发表于 2018-7-9 16:38:42 | 只看该作者
包爪
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18#
发表于 2018-7-9 21:40:43 | 只看该作者
可以挤压成型,铝的材料拉伸可以吗?
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19#
发表于 2018-7-9 23:51:34 | 只看该作者
这个的产品加工工艺很简单啊,怎么有那么困难?没看懂你的加工工艺,乱七八糟的,看得我一脑袋浆糊。如果量大,你这么干没饭吃啊。最不能理解的是,你的铣内侧边槽居然放在最后加工?不知道薄壁件会共振么?常识啊!
9 H. D( u+ J! B1 Q2 s* e& I我给你个工艺参考一下吧。9 a$ l3 |5 ]% y) D6 c
1.夹毛坯,加工内孔及内孔壁槽,然后加工同向外圆。
) A. a: F$ Q$ ]: {" w7 ?, }) [2.软爪夹外圆,车另一端外圆。
0 |& E& T, R) [0 ^4 {OK, [* U, ~) c( i1 @6 `# b, f+ Y
还想咋地?
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20#
 楼主| 发表于 2018-7-10 10:17:47 | 只看该作者
zjyk2001 发表于 2018-7-9 23:51
6 {- i/ G" Y' I这个的产品加工工艺很简单啊,怎么有那么困难?没看懂你的加工工艺,乱七八糟的,看得我一脑袋浆糊。如果量 ...

7 o- D! _% e( f1 c; U) v铣削端面槽,再精车外圆内孔--看清楚喽一序就铣完内孔圆弧槽,圆弧槽式有缺口的,二序夹持缺口部分再车另一头外圆难以保证不变形和同轴度* C$ Z+ A( f1 D+ R( }- v
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