朋友的产品有三个直径99孔位并列数控车床加工直径不够(图片为两个孔位),单边加工5.5mm,深度1.3mm 毛胚厚度2.6,毛肧板材平整度不用考虑,加工尺寸公差按照自由公差来就可以,内孔直接加工成型。 & y, Y* e3 v6 ^" U, G. _" e% T " k/ w: |) }, \2 a% ?9 W) a; L( K1、数控车床加工 / D, ]: }6 v8 @, w# i& B * Q ?" B$ i0 ^3 l# Z2、数控铣或者加工中心(加工中心贵一点) & ]& n" b+ Q& V l8 G . I' R1 g9 K& ?/ Z% F1 p* K做长期,有四个规格,一次大概做五百个 1 S+ y. d8 F$ ^7 S& g5 G5 K- J- F6 N% ?; @ 分析:1、数车加工是可以的,自行设计夹具,装夹到机床上,前提是要批量,500件说多不多说少不少,很尴尬的数量,设计的夹具是需要算到加工费里边的,所以价格不菲的: G0 H2 ?+ x7 Z" U' R9 x
0 {& q `3 p) p" V( k2、数控铣床加工是最好的,能实现加工中心的功能,还便宜点,一把刀就可以解决问题,少量工件加工直接用压板就行,压板基本上每一个加工厂或者作坊都有,所以,夹具费用就不用考虑了,后期如果批量大,就需要设计专用夹具,费用也就是需要厂家自己来承担,只要有数量,一切都不是事。好吧,500件,尴尬的数量,用压板来加工肯定不是长久之计,必须要上夹具,设计个夹具最终再加工出来,没有1000块也差不多,在加上加工产品时的工时费,有一个加工厂报价就是最低6块一个孔,不包税,不包料,就是个加工费,我觉得6块钱可以了,合理的价格,但是朋友认为贵,就铣个孔,也没有什么公差要求凭什么要6块 9 a9 p- Y( c8 h/ W K& B. m/ x, z! {1 ~! G/ ?+ O 社友们,你们觉得6块钱贵吗?还是有什么更好的经济的工艺没有想到,欢迎大家给点意见# g$ R0 e* K) i. B5 r( E & A+ n& K7 Z3 m( m5 L$ [( Y0 Z
# Z% j9 z% P( \9 I4 Cφ12的立铣刀,一刀粗,一刀精,2分钟足以; N0 M5 w5 }" q; G" q & I( m" u3 n0 j6 {* J 两个孔4分钟,一个小时15个孔,上下料也需要时间的,算一个小时10个孔吧, 7 \/ Y( c- p. [2 ^* u4 g+ r+ T/ b9 x: {9 n 10x6=60,一个小时60块的加工费已经很便宜了6 c% x/ Q+ C0 v0 S k( s( r
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