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铝焊接求助

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1#
发表于 2018-6-26 10:35:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     老板要做一个系列的模组,大致截面外形就像图片上一样,有好几种规格,不同的就在于中间横条的长度不同,这就导致了要开好几种模具,这是前提。
. ^' q: T& j1 F# x1 L

+ _1 t3 b/ ?& Y" G     现在老板说用拼接的方式,只要开一副左右座的模具,中间横条可以直接用板材切割,然后选取一种连接方式,连接好后再铣床加工各种尺寸同时保证精度。
! H% V! j1 W) q3 k, B
1 z, k+ Q* H6 E
     求助请问各位社友:

8 {; U+ J% {( c5 L8 U* X- ?     1、连接方式可以用焊接么,怎么焊比较合适。或者有其他更好的方式
! Z) `& j- v. i7 y1 W/ S; y     2、如果用焊接,是否要先经过热处理,再加工
  H' C# d% b+ q- B: I# u/ \     3、这样做会有什么弊端,强度啊,加工精度啊等等
' K) w7 n9 `9 H& ?     谢谢了
6 o9 k, G: X" t* L9 ?' b1 b& W1 F  O$ |8 P

) A' j; J" S! _6 @8 q/ t! Q' L) h0 W0 k; n

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2#
发表于 2018-6-26 11:17:19 | 只看该作者
10mm厚板延长至180mm,两边块螺栓连接。
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3#
 楼主| 发表于 2018-6-26 11:26:15 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2018-6-26 11:17
7 n) e. ?5 b- Z10mm厚板延长至180mm,两边块螺栓连接。
+ o; h: T% Y% X! V8 `
这个方法也挺好,不推荐焊接么?! l4 U7 X, d8 x& g3 u  N" c
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4#
发表于 2018-6-26 11:49:23 | 只看该作者
焊接变形大,而且不好看
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5#
发表于 2018-6-26 13:56:36 | 只看该作者
铝材质不怎么容易焊接,如果是挤压型材的话,考虑出卡槽连接,如果不影响工况的话,可以配套螺钉紧固
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6#
发表于 2018-6-27 07:33:21 | 只看该作者
模组工况复杂,该开模还是开模
/ M4 d7 }# l/ ]# v2 _2 H" ?6 k一用就裂,没有回头客,不要在这方面降成本5 \) o" l: i* c
应该提高服务质量,装配细节,极大的可定制化服务
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7#
 楼主| 发表于 2018-6-27 08:38:16 | 只看该作者
水水5 发表于 2018-6-27 07:330 ~4 ^& _2 I! M9 O8 B2 z
模组工况复杂,该开模还是开模/ e; z- D8 \4 o8 ~
一用就裂,没有回头客,不要在这方面降成本
8 @/ T  X& u  l应该提高服务质量,装配细节, ...
  Q) c% u* v% m* m2 f) p
现在第一步这样走,老板也是怕会有一些设计上的问题,导致模具白开,走的慎重一些。等后期再开模具,毕竟总的来说,大批量生产开整体模具还是更有优势% b1 I5 `* T* i) g' w
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8#
发表于 2018-6-27 10:33:43 | 只看该作者
零件用在哪很关键,不知道这个只能是瞎BB了
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9#
发表于 2018-6-27 11:58:25 | 只看该作者
模组这个东西真的很暴利,定好型开模吧
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10#
 楼主| 发表于 2018-6-27 13:08:03 | 只看该作者
林寒与北 发表于 2018-6-27 11:58
9 i; U/ H2 W# s  f& F模组这个东西真的很暴利,定好型开模吧

  u: h$ `6 S, N! a9 d- T/ F玩的直线电机模组,不知道市场咋样,不过我只管设计。
2 k3 U+ i# y! f/ x; d" h
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