求教：加工轴套两端的同心轴承孔，用普通设备加工（降低成本）。

小歌_dlZnV

太长了，同轴度不好保，使用普通机床一般工人的技术水平干不了，高水平师傅价格估计便宜不了

湖泊凌

游走边缘 发表于 2018-6-22 18:54
0 `7 B" r& I+ h" o4 u不好加工，得有特制工治卡具。不知道用途，我觉得工艺员出错了，给的形位公差有问题。也就是说图纸有问题， ...

图纸没问题，同心轴承孔吗，形位公差没有错。只是加工时可以降低要求，车床也可以加工，就是找正麻烦。
) w: {: X- G# k1 U: S3 _$ q

湖泊凌

科技的疯狂 发表于 2018-6-20 09:10
镗

5 P$ G. R/ s1 w5 e600长刀杆，刚性不足。
- @) G$ F* d* h3 @

WO7608889

车床加工困难，成本也降不下来多少。最好跟设计沟通让步加工。

wx_O1aG5bzB

太大了 不好加工 要数控车差不多

zjyk2001

非常非常简单的工艺，人家工艺员没搞错，是加工的人水平出问题了。
1.粗加工
+ [" Y5 b; W1 T2 ~' L' K6 P6 m2.调质
0 s1 |0 ^9 x# W( w% _3.精加工直径35通孔，人为控制公差在0.05以内。
4.芯轴套内孔，加工两端轴承位。
5.两顶加工外圆
) Y( U9 P  f' ~6 d* A- x解释：内孔通孔那么长，0.05的公差可以保证两端轴承位0.02同轴度！很简单，配合面积越大，精度越高。0.05的间隙控制两短轴承位0.02跟吃饭喝水一样简单

勇哥ll

车床能加工，要技术