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楼主: 机械老叮铛
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调质后硬度HB250-280精车选用刀具---求教

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21#
发表于 2008-6-21 21:47:59 | 只看该作者
这根东西3毫米外圆,长度超过100,怎么车杆身的尺寸直径误差最大不会超过0.01    
; I; N& }0 z" O% [% N% B
" f/ G: z5 L9 L: h4 q5 _* [3 }" U
+ [& F3 u; A* D1 |1 |4 Q% K, _
原帖由 jdn2006 于 2008-6-21 20:37 发表
3 P% z7 G3 F$ R" C. i3丝公差,长径比1:5的话不管是在数控车还是在普车都不是问题吧! ( k, `, b! g+ B3 \& n6 F$ |; X" X
追风说车直径8mm长200的确不简单。。。呵呵,,,没试过,不敢去试啊

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22#
发表于 2008-6-21 21:54:26 | 只看该作者
这根东西选用什么刀具车,本来就不值得研究!!无论是合金、涂层合金、金属陶瓷、涂层金属陶瓷,随便什么刀片都可以轻松自如地对付,对于车床来说,调质之后硬度高于退火状态,其实是更好车的。
  l/ u  P! A+ L
" Z: G0 o4 o) a   关键是轴类零件一般可承受的切削力都比较小,所以相对于同材料的盘类零件来说要选择前角更为锋利、刀尖R更小的刀具来切削,避免切削时切削力过大导致零件变形,但刀尖R越小,光洁度越差,而且刀具也越不耐用而已,前角大刀具锋利切削力小,但刀具也更不耐用,反正在机床和工件刚性可接受的情况下,选刀尖R越大越好,前角越小越好。: w. l5 p/ B2 J' D- x

+ b0 o7 \# ?' b; w( O! h( Q7 r! v, P7 T6 J" O) {
$ K& e, M6 F6 T$ _* |" |& d
原帖由 lyx1012 于 2008-6-19 02:14 发表
% f$ e/ X# F) g* s" k# `% `我今天车的工件就是调过质的40CR,不算什么,以前我都加工过几次这类工件,你这个工件我认为不算难,你的是数控车还好,用数控刀吧,至于是那种刀你请教一下追风传说吧,他知道那种刀好,
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23#
发表于 2008-6-21 22:13:57 | 只看该作者
原帖由 追风传说 于 2008-6-21 21:47 发表 , ~7 Z' e/ x- ]+ O' L8 Q
这根东西3毫米外圆,长度超过100,怎么车杆身的尺寸直径误差最大不会超过0.01    

- m3 b4 f0 k$ K4 G* @/ |车能达到这个精度?
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24#
发表于 2008-6-21 22:19:55 | 只看该作者
尾座的锥度可以调整啊。0.03mm公差不难。只要不让刀和切削变形!
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25#
发表于 2008-6-21 23:32:30 | 只看该作者
可以达到,而且很容易,关乎机床的性能而已,此车床最高可以车削210长度,直径2mm,理论上车2*210的外圆误差也可以小于0.01) z% x6 S+ D' }4 u" O

& T$ m) h3 C. z$ D1 Z; O
原帖由 jdn2006 于 2008-6-21 22:13 发表
8 G$ E1 l# D5 R: i6 Q# I. q5 ^- o
3 @8 F  A( c: I: C) ~4 ]. Y6 U车能达到这个精度?
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26#
发表于 2008-6-21 23:52:57 | 只看该作者

回复 25# 追风传说 的帖子

我看过什么是走心车床,但没用过,我想你是用走心车床车的.
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27#
发表于 2008-6-22 00:31:10 | 只看该作者
肯定是用走心车床的 / }' N* f0 R' a) @  }# F$ u

/ `# [3 k: W5 @$ x- E; k
原帖由 lyx1012 于 2008-6-21 23:52 发表
! e2 s5 ], \6 L! Z$ o我看过什么是走心车床,但没用过,我想你是用走心车床车的.
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28#
 楼主| 发表于 2008-6-23 19:43:29 | 只看该作者
车床尾座可以调节的,前几天我们的铲齿车床还调过!
8 d$ N7 F1 V! i8 c" M2 C" Q" Z2 B1 D- x" D% G" @
追风,直径大约100-150的轴,刀尖R和角度多少好啊?
" u$ h( ^& A7 c4 x% I3 ]" m1 C( ~9 I! X
准备用干式切削,这样车出的轴比较光。
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29#
发表于 2008-6-23 19:53:55 | 只看该作者
原帖由 追风传说 于 2008-6-21 21:43 发表
3 C7 d4 o* r/ [9 g% K  K9 J& N正规的加工理论,是绝对禁止使用数控的程序来"将就零件尺寸",例如明明尾座有锥度,不把尾座调正,用斜线车,最终的结果是你无法预计的!尾座有锥度的话,车出来的零件有锥度,但起码个个零件的误差位置\范围基本是一致的,属 ...
+ o1 v& c9 ~6 N6 s, I+ l& D6 f( l
2 p$ X5 U( D6 G" k* J
事实上我还真没遇到过有用程序将就来车不行的。 可能我做的东西都比较粗吧
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30#
发表于 2008-6-24 03:23:17 | 只看该作者
刀尖R取决于你的工件要求,反正工件可承受的钢性情况下,R越大越好,刀尖越耐用,光洁度越高,不过既然是轴类零件,刀尖R不可能太大了,太大了切削力会很大,导致工件变形让刀等情况,你先用R0.8的试,看看什么情况再选择降低或者提高,钢件一般刀尖R是0.2,0.4,0.8,1.2,再大的我也没用过了2 `) ~4 ^$ K: H1 W- k5 B
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  P- I! B! l% H6 M: C& u
原帖由 机械老叮铛 于 2008-6-23 19:43 发表
7 A4 E2 Y- s* r& N- }! ?车床尾座可以调节的,前几天我们的铲齿车床还调过!
" V5 `6 G. C# m) F. u& H% V, D6 {7 x) n7 M6 B# E/ P
追风,直径大约100-150的轴,刀尖R和角度多少好啊?9 u7 V6 Z8 }; M! b
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准备用干式切削,这样车出的轴比较光。
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