调质后硬度HB250-280精车选用刀具---求教

lyx1012 · 发表于 2008-6-19 02:14:38

我今天车的工件就是调过质的40CR,不算什么,以前我都加工过几次这类工件,你这个工件我认为不算难,你的是数控车还好,用数控刀吧,至于是那种刀你请教一下追风传说吧,他知道那种刀好,

deyang01 · 发表于 2008-6-19 02:37:27

YT15就可以了，经济实用。你只说500MM长没说直径，不过通过轴长度比例来说应该不会大于Φ100吧。转速每分钟200--350，走刀每转0.1。件数多建议上磨床。0.03也保证。

如果你非要上车床，先可以试试刀，直接在尾坐上调锥度。

yestwp · 发表于 2008-6-21 13:55:21

原帖由 追风传说 于 2008-6-18 00:21 发表
7 N+ r! |7 M4 r6 d" \7 W) B不是我说，车削长度500mm，不计算任何刀具误差，工件误差，单单以车床来说，能在500mm长度内运行锥度小于0.03的车床精度已经很高了，自问也算车削专家了，用尾顶的加工方式，高精度的车床车削一根200mm长的工件（外圆 ...

顶着车

有锥度解决办法很简单，程序上补回来。ra 1.6用0.4的刀尖就可以了。f 0.1, s500.

模具标准件 · 发表于 2008-6-21 15:09:27

直径小于100的话还不如使用通过式无心磨床，好过干出不良品。

机械老叮铛 · 发表于 2008-6-21 19:16:48

原帖由 yestwp 于 2008-6-21 13:55 发表
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3 y0 e" z6 {5 @ Q! _, U7 I有锥度解决办法很简单，程序上补回来。ra 1.6用0.4的刀尖就可以了。f 0.1, s500.

0.03mm在长度将近300mm的距离上怎么找啊，难道机床可以走出缪级精度的斜线？

圣无敌 · 发表于 2008-6-21 19:24:30

如是单件老车工可以通过过一定距离深入一丝可以保证在1米长内保证0.05，
但批量就不能保证了

jdn2006 · 发表于 2008-6-21 20:37:19

3丝公差，长径比1：5的话不管是在数控车还是在普车都不是问题吧！

追风说车直径8mm长200的确不简单。。。呵呵，，，没试过，不敢去试啊

霖瑭 · 发表于 2008-6-21 21:34:43

不好半哦。0.03磨已不行，太长了，刀了YT15

yestwp · 发表于 2008-6-21 21:42:34

原帖由 机械老叮铛 于 2008-6-21 19:16 发表
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0.03mm在长度将近300mm的距离上怎么找啊，难道机床可以走出缪级精度的斜线？

我这里的车床就有锥度

曾经有个50mm外径的铝，230长，调机的时候发现有3丝锥度，在程序上补了后就没了。

追风传说 · 发表于 2008-6-21 21:43:47

正规的加工理论,是绝对禁止使用数控的程序来"将就零件尺寸",例如明明尾座有锥度,不把尾座调正,用斜线车,最终的结果是你无法预计的!尾座有锥度的话,车出来的零件有锥度,但起码个个零件的误差位置\范围基本是一致的,属于可控范围!
但如果用程序来将就,最终可能零件一会在那个地方出误差,一会在这个地方出误差,变成不可控制的公差尺寸了!而且车床车直线只有一个轴在动,你非要用斜线车圆柱,车床就是两个轴在动,机械运动精度会大大降低

原帖由 yestwp 于 2008-6-21 13:55 发表 4 v& z& g5 f2 d5 S: o4 t
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有锥度解决办法很简单，程序上补回来。ra 1.6用0.4的刀尖就可以了。f 0.1, s500.

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