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大连的CW6180车床车大模数蜗杆讨论,欢迎拍砖!

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1#
发表于 2008-6-17 16:53:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
手头有一批大模数蜗杆需要加工,考虑到CW6180机床功率大,想在该机床上粗车蜗杆螺纹。
, s" W5 e" x% I7 E  r8 e1 X" Q; l7 e) G+ l6 f8 u
该机床丝杠为标准螺距12mm,将机床扳手拌到公制螺纹(mm),为了提高粗车精度便于以后磨削,将进给箱手把调至螺距12mm位置,此时进给箱传动比I=1,挂轮为57-63-57(1:1),挂轮模数为2.75,并由此计算出挂轮叠加距离为330mm。7 N4 f3 E1 S! @. V. b. T1 M  D

3 K# V+ N$ u# B4 {) Z. Q我要加工模数13的米制梯形蜗杆,则理论传动比应为13*3.14159265/12=3.4033920375。因为传动比过大,所以将扩大螺距手柄放在16/1位置上,则新传动比为3.4033920375/16=0.21271200234。由此选用挂轮如下Z1-34,Z2-74,Z3-50,Z4-108,挂轮传动比为0.21271271271,可以满足蜗杆精度。计算选用的挂轮分度圆分别为93.5,203.5,137.5,297,挂轮叠加距离为(93.5+203.5+137.5+297)/2=365.75mm,稍大于330mm,可以通过中间轴调节搭配。+ d( t! X$ f& O  H) b& ]

; u) w/ g% M0 `* n9 R" K* {" ?' G' N5 {" F# m2 N6 [! h8 V$ f9 S; u
不知道这样计算是否正确,欢迎各位大虾拍砖!
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2#
 楼主| 发表于 2008-6-18 14:27:03 | 只看该作者
:( :(
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3#
发表于 2008-6-18 19:28:14 | 只看该作者

对不起

帮不了你。7 y9 ~* ?; F; y" A
毕业都三年了。如果是前两年总还记得一点。现在关于齿数模数的记忆都让酒精给杀光了。
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4#
 楼主| 发表于 2008-6-18 22:07:43 | 只看该作者
LS的学费都白交咯,都还给老师了。。。
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5#
发表于 2008-6-19 02:45:06 | 只看该作者
我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。
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6#
发表于 2008-6-19 06:12:30 | 只看该作者
计算上没有什麽不对,只是稍微绕了一点圈子。' H# y+ E. N" d2 O, r" [
实际上这个问题换个角度也许更容易理解一些。
+ H- _! V# H( z车床丝杆实际螺距为12毫米,扩大倍数16,则计算螺距为12*16=192。
1 [2 \3 T7 I- h. w1 ?工件模数13,则其螺距为3.14159265*13=40.84070455。
$ d# r( M8 j; B  V" A) W, P主轴到丝杆的减速比为40.84070455/192=0.212712。
+ Q% a8 F- d4 c; I然后凑出配换齿轮。! b1 x" Q" k2 ]; f  c  ^' j; f
这样计算应该更简单一点。
( O. }- ]* H! y7 k; \& ^1 f* e* |% u$ G2 V" c% }
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-6-19 06:17 编辑 ]
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7#
发表于 2008-6-19 06:19:00 | 只看该作者
原帖由 deyang01 于 2008-6-19 02:45 发表
9 m$ ^$ o6 V8 K4 L我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。
$ G$ X+ i! l7 S$ t; f
那就请仔细再看一看,铭牌上的最大模数是否到13。
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8#
 楼主| 发表于 2008-6-19 22:15:44 | 只看该作者
谢谢6楼的兄弟!
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9#
发表于 2012-10-29 12:01:24 | 只看该作者
害怕伏枥 太厉害了,连我什么都不懂的都可以看清楚
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10#
发表于 2012-10-29 12:04:46 | 只看该作者
该学习一下了
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