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楼主: 追风传说
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关于不同刀具的涂层、材质及在各切削参数、条件下的一些个人经验!

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41#
发表于 2008-10-5 11:21:36 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-10-4 17:04 发表 # H4 u. r/ P+ c$ h
我什么时候说不加冷却了?????车不锈钢应该用切削油,而不是乳化液而已。 8 b3 [8 b) |( E8 V% s8 c) n- w
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" K; u5 ]) `0 d1 \( Q( S% F切削油。。。。。一打开机床,像蒸汽一样挥发出来。非常难受。9 P- X3 i H4 R- l6 [
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还有,油基的散热远远比不上水基乳化液,为什么很多人说乳化液不行,就是因为没选对乳化液。车削不锈钢最重要的就是散热问题。
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发表于 2008-10-9 21:48:17 | 只看该作者
没楼主研究的那么仔细过。。。
43#
发表于 2008-10-9 22:33:53 | 只看该作者
向楼主学习
44#
楼主 | 发表于 2008-10-16 23:31:41 | 只看该作者
为什么要散热??散热太好有什么坏处?知道为什么要水淬和油淬??加工不锈钢用水基切削液可不是好事,会产生严重加工硬化现象。
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原帖由 yestwp于 2008-10-5 11:21 发表
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切削油。。。。。一打开机床,像蒸汽一样挥发出来。非常难受。
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; Y% Z. b4 k6 V: i: K: d还有,油基的散热远远比不上水基乳化液,为什么很多人说乳化液不行,就是因为没选对乳化液。车削不锈钢最重要的就是散热问题。
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发表于 2009-1-2 15:12:26 | 只看该作者
典型零件机械加工工艺-新手需要看看。很有帮助的,可是新手的权限不够啊.这几天也做课程设计,资料有限啊
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发表于 2009-2-18 20:41:36 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-10-16 23:31 发表
0 Q, m/ b4 k3 |6 R+ [6 ]' j: S' t为什么要散热??散热太好有什么坏处?知道为什么要水淬和油淬??加工不锈钢用水基切削液可不是好事,会产生严重加工硬化现象。
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! |; k8 S% o% \6 F; a# @1 n切削不锈钢用专业切削油对的,但不是所有乳化液都不好用。乳化液还是有一定的使用空间的。. W7 f2 S: S6 q4 J0 @$ n
一般大厂都希望用水基切削液,油基的贵,不环保,有火灾的危险。
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楼主 | 发表于 2009-2-19 03:16:36 | 只看该作者
最好就是油雾冷却,可惜现在对于绝对大部分所有机械加工厂家来说都不可能实现。乳化液其实更污染环境
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原帖由 李海泉于 2009-2-18 20:41 发表 8 f- ?8 Q* n8 C
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切削不锈钢用专业切削油对的,但不是所有乳化液都不好用。乳化液还是有一定的使用空间的。
+ `! `- ?* Y' W0 o一般大厂都希望用水基切削液,油基的贵,不环保,有火灾的危险。
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发表于 2009-2-21 10:15:22 | 只看该作者

回复 47# 追风传说 的帖子

楼主\请教个问题" ?$ p0 U6 i0 w) [% c2 D; J" V
加工水泥厂粉碎用锤头,材料ZGMn18Cr2,铸造件,布氏硬度180左右,加工后形成硬化层,洛氏硬度30,相当于布氏硬度280左右,我用过YS8、YT726,效果不太好,在CW6163普通车床加工,加工两端面和内孔φ120毫米,您接触刀具多,能帮忙推荐一下国产刀具或其它刀具、好的加工方法,谢谢
49#
楼主 | 发表于 2009-3-7 02:34:59 | 只看该作者
这个我也不知道了,我的经验告诉我……不知道的东西如果很必要知道的话,唯一的方法就是实践,把你想象得到的方法都实验一遍,自然也有定论了。靠瞎猜也没什么用( j; \9 l1 ]2 q: d6 O

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原帖由 孙为民于 2009-2-21 10:15 发表 2 ?8 X' ?+ k& [ i0 C
楼主\请教个问题
7 }/ B d; v ^: Z( T加工水泥厂粉碎用锤头,材料ZGMn18Cr2,铸造件,布氏硬度180左右,加工后形成硬化层,洛氏硬度30,相当于布氏硬度280左右,我用过YS8、YT726,效果不太好,在CW6163普通车床加工,加工两端面和内孔φ120毫 ...
50#
发表于 2011-12-18 09:43:49 | 只看该作者
好资料,现实版的经验
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