欧洲名牌好刀山特维克,肯纳等我没怎么用过,基本上日本三菱、京瓷、韩国可乐而,常见和很不常见(带涂层的金属陶瓷我特意从日本订回来的,国内销售商都没有现货)的材质我都用过,用过的定义为最起码用过十片,一般都起码用过五十片以上,经验有时候就是靠这样累积起来的.
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' K* [$ V9 |6 p% e3 q- G 用得越多,越发现刀具的贵贱(我的意思都是同一牌子里面比较)只是一种纯粹的材料成本问题,实际上刀具的好用与否是看你是否选对最适合的材质,和最适合的切削参数。你非要用PCD的钻石刀具去车钢件,那是用最贵的东西办最坏的事情。
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不过刀具的使用是否合理,和机床也是有密切的关系,刚性差、冷却系统差、精度差的机床基本已经可以脱离合理选用刀具的范畴,机床没达到基本的精度要求,无论你用什么刀具都不会有什么好的切削质量,持久的耐用程度——所以只能用最便宜的,这是国内机加工的最大弊端!8 f9 c: R' O: ^3 f
& E6 Z$ o7 p+ T& [% Q2 C+ a/ R7 C 说一个最简单的例子,我用的高精度国产数控车床,加工直径50mm的45号钢,用2.0MM的切断刀切断,正常以120米的切削速度(恒定线速,最高4000转),进给0.15,单头起码加工五百件以上,因为我们是全自动连续加工,所以刀具的寿命估计是非常非常之保守的,在绝对安全的使用寿命里必须定时更换刀具,如果找个人看着切下去,加工个一千件都没问题。一般十万八万的国产数控车床,随便让你用什么品牌的切断刀,用什么切削参数,能无人值守稳定切断100件以上都算不错了。
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, f% ~2 c8 e& ?原帖由 狙击手 于 2008-6-17 23:36 发表 8 d# ?7 f3 \0 I2 P5 S* j
楼主还真是有心人。研究的很透彻。7 M) i8 l, I4 @6 t/ H2 L; M0 ^
你的精神学习了。
" N8 X; F& P" C. C1 D0 m/ T好刀还是要人会用! |